一般对干式真空泵的要求为：①清洁；②安全；③耐磨；④造价低；⑤维修方便；⑥性能稳定；⑦振动小，噪声低

■手动泵充水法：作为往复式容积泵的一种，手动泵在我国农村被广泛使用，农民可把自家的手动泵作为真空泵使用，对离心泵进行充水，既方便又经济最常见的用法是：将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上，进行抽气引水，使之成为离心泵开机时充水的工具，从而省掉了水泵进水管路上的底阀，减少了能量损耗，提高了水泵装置的效率。■自行引水充水法：对于采用半淹没式的泵房（即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站），水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅增大了基础的开挖量，而且运行管理也较不便；但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。■自悬引水充水法：自悬引水充水法是利用水和气的容重差，通过“水气置换”原理来实现的。此法可去掉水泵的底阀。首先，设计一个适量容器的换气罐，换气罐一般为塑料制品，也可为薄铁皮件，成本仅为底阀的二分之一。然后，将换气罐安置在水泵进水口处，与水泵、管路形成一个连通体。同时，在换气罐与水泵之间的换气流道上，安装一个换气控制阀。充水时，预先给换气罐加满水，然后加盖密封，再开启换气阀。换气完毕，关闭换气阀，将有一部分引水悬在进水管中。

来源：德国莱宝真空泵德国普旭真空泵进口真空泵真空泵油真空连接件上海振畅机电科技有限公司新买来真空泵机组在使用之前只有引出电缆，安装的时候还需要自己另外再接电缆，然而，接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对真空泵机组的使用有很大影响，那么，为了更好的为大家服务，接下来我们来为大家讲解一下真空泵机组的接线方式：真空泵机组在进行接线的时候，要注意必须要用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住圈的一半，包扎8-12层，包好后，再用塑料胶带包两层以作强度；关于真空泵机组在进行接线的时候，要处于它的电缆铜芯剥出约30—35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜，同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30—35mm，用砂布擦干净真空泵机组的接线，会把三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来，然后用一根细铜丝按图示样绑扎紧，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此进行接线的时候，应该把真空泵三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，无毛刺及假焊现象，如果没有焊牢或不光滑，应对真空泵重新焊接，直到达到要求为止。真空泵机组的接线，必须用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，层超过每根导线绝缘层末端50mm以上，第二层超过层末端50mm；包扎好之后要取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。真空泵机组的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎；真空泵机组的接好线之后应该在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，若是发现绝缘程度急速下降到了0.5兆欧以下的时候必须要把机组提上来去检测原因。。

在2000年以前，我国能生产抽气量在100m3／min以上的水环式真空泵仅3-4个企业，全国年产量也不过几十台而仅过了三年，到2003年全国能生产100m3／min以上的大泵的厂家达10多家（其中仅淄博地区就有7--8家），据不完全统计，全国的大泵的产量达几百台以上，这些产品主要应用于：　　　　（1）煤矿行业　　　　由于国家加强了对煤矿的安全要求，因而用水环式真空泵，特别是大型水环式真空泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求，例如去年陕西某矿务局订购的多台抽气量达400m3／min的特大型水环真空泵就是用以抽除瓦斯气体，有的一个大型煤矿使用100m3／min以上的大泵就达7--8台。随着国家对安全工作进一步加强，大型、特大型水环式真空泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。　　　　此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环式真空泵，这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续增大的趋势。　　　　（2）化工行业　　　　a）氯碱行业　　　　近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目，这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料，特别是房地产的兴旺，更加推动了聚氯乙烯行业的发展，据氯碱行业的统计，我国去年生产了410万吨聚氯乙烯，进口了200可吨。据该行业的预测，2005年的全国需求量将达800万吨，而到了2010年将达到1500万吨，正是因为需求量高速增加，使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产，并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展，必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*大也不过30m3／min，而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业，需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3／min以上。　　　　在这里需要特别介绍的是，正是由于这个行业的发展，推动和加快了较高I力水环压缩机的开发和生产。　　　　长期以来，我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时，排除压力为O.1MPa，即压缩比为2，个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机，而且仅1--2个规格。为了适应聚氯乙烯的生产，91原国务院重大装备办公室在ldquo，八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题，这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下，排出压力要达到O.55-0.6MPaG，而且排气量要达到700m3／min。

无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同，但它们的目的不同压缩机是为了提高气体的压强，而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强，从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同，是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。

mdash，mdash，喷嘴的喉部面积[cm2]，G-喷嘴在单位时间内的蒸气喷射量[g/s]，m-泵能抽除的z*大的空气的质量流量[g/s]　　　　由各级喷嘴的工作点和图4-23、图4-24和图4-25的曲线可以求出各级喷嘴的A/Fc及G值。　　　　2.扩散喷嘴的直径、角度、导致管直径及喷嘴间距的确定　　　　根据空气动力学理论，扩散喷嘴在单位时间内喷出的蒸汽量G为　　　　350　　　　L2mdash，mdash，第二级导流管入口平面与该级喷嘴喉部中心平面间的距离[cm]；　　　　Pmdash，mdash，油锅中的油蒸汽压力[Pa]。　　　　3．喷射喷嘴喉部直径的确定。

响材料抗剥蚀能力的因素很多，通常具有高硬度和高弹性的材料抗剥蚀能力较强国外推荐低碳铬镍合金钢，如13Cr4N作为在汽蚀状态下工作的水力机械材料，具有较好的抗剥蚀性能。对叶轮涂层的方法比较常用，非金属涂料涂敷采用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。在流道表面堆焊合金或喷涂合金防止汽蚀破坏也取得了一定效果，如不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板镶焊修补法、合金粉末喷焊。水环式真空泵产生噪音的原因分析及排除方法一、水环式真空泵产生噪音的可能原因：1、电机供电电压不足；2、泵的电机缺相运行；3、泵长时间没用导致锈蚀；4、泵内吸入杂物；5、叶轮拖分配板。二、水环式真空泵产生噪音的排除方法：1、检查供电电压是否过低；2、检查电机接线是否都牢靠；3、如果是锈蚀的可以加点除锈剂或者人工手动除锈迹；4、打开泵盖去除杂物；5、调节叶轮与分配板的距离。水环式真空泵轴承异响的三十个原因水环式真空泵在使用过程中有时候会发生轴承异响的状况，如果不及时处理往往会造成水环式真空泵电机的损坏。那么水环式真空泵的轴承异响主要有哪些原因呢？1、油脂有杂质；2、润滑不足（油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损）；3、轴承的游隙太小或太大（生产厂问题）；4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；5、轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；6、轴承被座孔夹扁（座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直）；7、轴承座的底面的垫铁不平（导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹）；8、轴承座孔内有杂物（残留有切屑，尘粒等）；9、密封圈偏心（碰到相邻零件并发生摩擦）；10、轴承受到额外载荷（轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承）；11、轴承与轴的配合太松（轴的直径偏小或紧定套未旋紧）；12、轴承的游隙太小，旋转时过紧（紧定套旋紧得过头了）；13、轴承有噪声（滚子的端面或钢球打滑造成）；14、轴的热伸长过大（轴承受到静不定轴向附加负荷），15、轴肩太大（碰到轴承的密封件并发。

　　1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。　　2，小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯。　　3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物，然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下，擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。　　4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。。

泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号，配用HFV-N1100，HFV-N1200HFV-A100.SV-68等3、按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，试运转一下，再开始正常工作。4、与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内，相对湿度不大于85%，进气口压力1.3*103帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染泵油，廷长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。6、自吸进油式真空泵，在进气口压力为10OKpa-6Kpa时运转，不得超过3分钟。7、此泵必须安装在清沽，通风、干燥的场所。8、下列情况之一不能使用:（1）不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。

　　有些干式泵在结构设计上（例如泵的传动齿轮和轴承等）仍在使用润滑油，也有用合成油如PFPE油和其它油脂，不过采取一定的措施可使油蒸气在泵腔内几乎不存在严格来说这种泵不是全无油泵。经分析，这种合成油的成分在泵入口处是微乎其微的，对大多数电子产业来讲并无影响。　　干式真空泵按转子接触与否又可分为非接触型（罗茨式、爪式、螺杆式）和接触式（叶片式、凸轮式、活塞式）两类。非接触型的泵可以高速旋转，但z*大压缩比小。接触型的泵转速不能太高，但z*大压缩比大，尤其在大气压附近，因返流变小使后者的压缩比为前者的5倍～8倍。另外，干式真空泵的转速越高，其压缩比越大，因此非接触型干式真空泵的转速多为3000r/min。　　各种干式真空泵的极限压力、特点见表3-114。　　一般对干式真空泵的要求为：①清洁；②安全；③耐磨；④造价低；⑤维修方便；⑥性能稳定；⑦振动小，噪声低。只有这样，干式真空泵才有使用和推广的价值。在清洁的要求方面，对于那些用油润滑的干式真空泵都有一个潜在的油蒸气的污染源存在，要采取一定措施加以解决。

广泛应用于真空冶金、真空脱气、真空镀膜以及空间模拟、低密度风洞等装置中，以抽除非腐蚀性气体，还可用于医药、食品、电子、化工等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程其型号及技术性能见表9-31。。