装配时应注意凡转动部位应先打上真空油注意清洁严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内定位销钉要接触良好装好的旋片式...

一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。涡街流量计2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点，排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。

泵的整体泄漏率小于1middot，10-6Pamiddot，m3middot，s-1这排除了油泄漏的可能性，过程气体和环境之间也不存在任何交换。M系列标准泵适合于Table4.19中显示的所有应用。此外，这些泵还可用于抽吸有毒气体的工业/化学应用以及超洁净气体应用：例如，用于半导体行业中的CVD和PVD工艺或排空预真空锁/传输室以及用于平面屏幕的生产。M系统可提供的大小范围从250m3middot，h-1到6000m3middot，h-1。表4.19：OktaLine性能数据。

本机组可广泛应用于电力工业三大件：变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍工艺，真空镀膜，真空冶炼，真空热处理，真空滤油，食品行业冷冻干燥以及含有少量水蒸气或少量可凝性气体、少量粉尘的工艺流程中，对于某些会有较多水分、粉尘的工艺必须配备过滤装置冷凝器等，另外还可增加一台双级水环泵作粗抽，使大量水分、粉尘由水环泵抽除，这样就可延长机组的正常使用寿命，减少前级泵换油次数，降低使用成本，提高生产效率表9-22给出了机组型号及技术参数。图9-27为抽速曲线，图9-28及图9-29为外形尺寸。。

2、装配前应清洗干净并烘干，装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松，均匀一致然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的旋片式真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，旋片式真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。。

f.泵配有三点测温孔，可对该泵或真空系统实现自动启动和停泵的自动化控制　　　　③ZL系列油扩散喷射泵技术性能见表4-18。。

在一个泵中，两个同步反向旋转的转子（1）在单个壳体中非接触旋转（图4.9）该转子具有8字形结构，且相互之间由窄间隙分离开来。有四到六对转子位于转子轴上。每个转子腔通过带有喷气口的定子盘与其他转子分离开来。输送的气体从入口（3）被抽到出口（4）、一个轴由电机（5）驱动。另一轴通过齿轮箱中的正时齿轮（6）同步进行。润滑仅限于齿轮箱和封装的低压和高压轴承（9），其与吸入室（7）通过轴封（8）密封开来。风冷式多级罗茨泵的工作原理由于吸入室中无摩擦，罗茨真空泵可在高达6000rpm的高转速下操作。转子质量围绕轴线对称分布还产生完美的动态平衡，这意味着，尽管其转速很高，泵的运行却极为安静。。

作为独立泵（也见图4.4），它们在低、中真空段中涵盖了广泛的压力范围由于其内部压缩，它们可在0.1至1000hPa整个入口压力范围内以相对低的驱动电力连续进行工作。在与Okta-Line罗茨泵组合使用时，甚至可实现5middot，10-3hPa的极限压力。多级罗茨泵ACP范围内的多级罗茨泵实现了紧凑型泵站，抽速高达285m3middot，h-1。将ACP前级泵与罗茨泵组合使用，可实现z*终压力高达5middot，10-3hPa。。

表面保护如果要泵送的介质是腐蚀性的，可为与产品接触的部件提供耐用的表面保护等离子聚合物薄膜层系统包括一个粘接剂层、一个防腐蚀保护层和一个非粘性涂层。层的厚度小于1mm。根据要求，吸入室可被磷酸化、使用氮排空以及进行真空密封，以便提供短期表面保护，如用于仓储和运输。密封件罗茨真空泵出厂配置FKM制成的O型圈。对于特殊的应用，所有的泵都可配置具体的O型圈或相应应用要求的密封件。。

　　　　此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环式真空泵，这在当时也是较大的而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续增大的趋势。　　　　（2）化工行业　　　　a）氯碱行业　　　　近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目，这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料，特别是房地产的兴旺，更加推动了聚氯乙烯行业的发展，据氯碱行业的统计，我国去年生产了410万吨聚氯乙烯，进口了200可吨。据该行业的预测，2005年的全国需求量将达800万吨，而到了2010年将达到1500万吨，正是因为需求量高速增加，使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产，并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展，必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*大也不过30m3／min，而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业，需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3／min以上。　　　　在这里需要特别介绍的是，正是由于这个行业的发展，推动和加快了较高I力水环压缩机的开发和生产。　　　　长期以来，我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时，排除压力为O.1MPa，即压缩比为2，个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机，而且仅1--2个规格。为了适应聚氯乙烯的生产，91原国务院重大装备办公室在ldquo，八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题，这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下，排出压力要达到O.55-0.6MPaG，而且排气量要达到700m3／min。　　　　键设备之一，因而在近几年全国大上聚氯乙烯项目的形势下，这种水环压缩机得到了推广和应用，完全替代了进口。　　　　b）化肥行业　　　　化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业，由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主，因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用，如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3／min的特大型水环泵3台。　　　　此外，还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压80--lOOhPa时，仍要有较大的抽气能力，因而两级水环式真空泵及带大气喷射器的两级水环式真空泵用在这种工况下，就具有独特的优势，许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高的往复真空泵，用两级水环式真空泵替代，并收到了较好的效果，可以说两级水环式真空泵在该行业应用将会越来越广泛。

如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求　　6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。　　8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。。