近年来伴随着我国经济持续高速发展真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下

为了有效解决真空泵汽蚀的问题，10机组在2010年A级检修时，为两台真空泵分别加装了大气喷射器，投运大气喷射器运行后，真空泵电流约为250A2.改造的提出某电厂10机组真空泵采用的是水环式真空泵，水环真空泵自身的特性决定了它易发生汽蚀现象，并且效率较低，总效率一般低于30%，10机真空泵正常运行时电流220A左右，投入大气喷射器运行时真空泵电流约250A，耗电量较高；而且电厂建设的设计部门在设计选型真空泵组时，主要考虑快速启机的响应速度（30分钟内能达到启机要求真空值）和的允许漏气量作为选型原则，真空泵配置的功率普遍较大，但在机组正常运行时，维持系统真空时有较大富余量，造成不必要的能耗。为了完成节能降耗的目标，开始对原有的真空系统进行了改造，改造后不但可以有效解决水环真空泵汽蚀、抽汽性能下降和凝汽器真空下降问题，同样工况较以前水环真空泵运行电耗降低80%。3.改造方案本次改造是在不改变原抽真空系统的设备及功能，在原抽真空母管上并联安装一台高效罗茨-水环真空泵组，确保系统安全可靠经济的运行1）机组启动时，按原运行方式将原有抽真空设备投入运行，快速建立真空。2）机组运行正常、真空稳定情况下，高效真空泵组投入运行、原有抽真空设备切除做备用，此时蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环真空泵，由于提高了水环真空泵的入口压力，可保证水环真空泵高效稳定运行（见图1、罗茨——水环真空泵组流程图）。3）当机组真空系统发生严重泄漏，高效真空泵不能维持凝汽器真空时将原有抽真空设备期中一组投入运行满足真空要求。4）高效真空泵组在检修或设备故障时，原有抽真空设备投入运行，确保真空要求。目前两台真空泵为一运一备方式，改造后机组正常运行时主要以高效真空泵组维持真空，实现一运两备，设备之间有可靠的联锁控制系统。改造后机组的真空系统耗电量明显降低同时安全可靠性大幅提高。具体方案如下（见图2高效真空泵安装示意图）：1）抽气管道安装，真空泵组就位后，从111水环式真空泵抽汽入口手动门前管道采用异径三通（273*159*273mm）接出一路φ159mm管路接入罗茨泵入口，接入罗茨泵前串接一只手动阀（DN150）和速关气动阀（厂家提供）。2）真空泵组水环泵工作水来自原水环式真空泵补水，从111水环式真空泵补水门前接出一路φ32mm管道（材质304），接入自动补水阀进入分离罐，接入补水阀前安装DN25手动阀。

从而提高泵的使用性能6、自吸进油式真空泵，在进气口压力为10OKpa-6Kpa时运转，不得超过3分钟。7、此泵必须安装在清沽，通风、干燥的场所。8、下列情况之一不能使用:（1）不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。（2）不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵比较合适。（3）不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。（4）不能作为输气泵，压缩泵等使用。9、泵内设有双重的防返油装置，永不返油。10、此泵是高精度产品，也不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器使用。11、泵及四周环境应该经常保持清洁，防止杂物进入泵内。

　　罗茨泵油在罗茨泵中罗茨泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用　　主要性能要求：　　1.极低的蒸气压　　这是罗茨泵油的最重要的性能，由于罗茨泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散罗茨泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。　　2.合适的粘度和良好的粘温特性　　罗茨泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。　　3.良好的热氧化安定性　　罗茨泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求罗茨泵油具有良好的热氧化安定性。　　4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性　　ZJ型罗茨泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件，吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起罗茨泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。　　5.较高的闪点　　主要要求罗茨泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。　　6.较低的极限压力　　极限压力是罗茨泵油重要的使用性能指标以了解在真空极限压力下罗茨泵的极限压力。

它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，最后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱，使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，最后将水泵充满水。■手动泵充水法：作为往复式容积泵的一种，手动泵在我国农村被广泛使用，农民可把自家的手动泵作为真空泵使用，对离心泵进行充水，既方便又经济。最常见的用法是：将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上，进行抽气引水，使之成为离心泵开机时充水的工具，从而省掉了水泵进水管路上的底阀，减少了能量损耗，提高了水泵装置的效率。■自行引水充水法：对于采用半淹没式的泵房（即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站），水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅增大了基础的开挖量，而且运行管理也较不便；但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。■自悬引水充水法：自悬引水充水法是利用水和气的容重差，通过“水气置换”原理来实现的。

不同类型的油不得混合一些油不能相混合，因为这样有可能对泵系统造成损害。。

装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。

来源：德国莱宝真空泵德国普旭真空泵进口真空泵真空泵油真空连接件上海振畅机电科技有限公司随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。。

抽（吸）入气体；当工作室的容积缩小时．被抽（吸）入的气体出于被压缩f而排出，如此往复运动．使泵内产生真空，达到输送的目的无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同，但它们的目的不同。压缩机是为了提高气体的压强，而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强，从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同，是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。

解决之道：更换好的排气阀片三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。3、被抽气体的温度可能过高。解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。

（2）抽速为300L/s的带旁通阀罗茨真空泵，标记为：ZJP-3002.罗茨泵基本参数应符合表3-81规定。。