每种泵都有一定的工作压强范围如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压)...
■■良好的液体和灰尘耐受性■■罗茨泵理想的前级泵这使得HeptaDry螺杆泵非常适合于化学应用或产生灰尘的工艺,如用于晶体生长或如果产生大量的冷凝物在恒温冷却中,水流量将取决于以下参数:入口压力、气体类型、转速和泵大小。由于水流冷却,几乎没有热被耗散到大气中。这减少了任何现有空气调节系统的热负荷并降低其能量消耗。初级螺杆泵的应用概述:■■干燥、冷冻干燥■■电子束焊接■■冶金■■涂料■■预真空锁■■化学应用。
4、正确地组合真空泵由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
如果因工艺对功能产生不利影响的可能性不大,则旋片式真空泵是罗茨真空泵站z*具成本效益的前级泵在恒定抽速下,旋片式真空泵在广泛的压力范围内具有极限压力大约为plt,1hPa。在气镇阀开启时,罗茨真空泵站实现的极限压力大约为10-2hPa。使用这些类型的泵站,可抽出水蒸气以及很多溶剂蒸汽和气体具有足够高蒸气压且没有化学分解泵油的其他蒸汽。其中的例子包括醇类、卤代烃类以及光的正构烷烃等。
此外在这些制造工艺中,被抽气体往往有腐蚀性蒸气或固体颗粒,严重影响油封泵的使用寿命因此,近年来世界各国相继研制出工作在10^5Pamdash,0.1Pa区域内的干式真空泵,以满足对无油排气工艺的要求。 干式真空泵至今没有明确定义,就代替油封式机械泵而言,一般通用的说法是:能在10^5Pa(1大气压)mdash,10^-2Pa的压力范围内工作;在泵腔内不使用任何油类和液体,排气口与大气相通,能直接向大气排气的泵称为干式兵空泵,又称无油真空泵。 干式真空泵种类很多,按工作原理可分为两类:①容积式干式真空泵,例如:多级罗茨泵、爪型泵、往复式活塞泵、螺杆式泵和涡旋式泵等,这种干式泵的极限压力一般为0.1Pamdash,10Pa,抽速为0.01msup3,/smdash,0.04msup3,/s。②动量传递式干式真空泵,例如:涡轮式干泵。排气侧与大气相接,在粘滞流状态下压缩比较高。可从10^5Pa(1大气压)抽到10^-2Pa在结构上采用径向流和轴向流复合式结构,多级串联。这种涡轮式干泵的极限压力约为10^-2Pa,抽速为0.02msup3,/smdash,0.15msup3,/s牵引型干泵也属于动量传输式干式泵。 这些干式泵和油封式机械泵相比,在各自的极限压力条件下,其残余气体成分全然不同。分析结果表明,油封泵的残余气体,主要成分为CnHm(碳氢化合物),而于式泵的残余气体的主要成分为空气,这就证实了用干式泵抽气基本上不被油蒸气污染。 有些干式泵在结构设计上(例如泵的传动齿轮和轴承等)仍在使用润滑油,也有用合成油如PFPE油和其它油脂,不过采取一定的措施可使油蒸气在泵腔内几乎不存在。
ATEX系统可提供抽速范围从500m3/h到4000m3/h它们是PTFE密封的且由GGG40.3球墨铸铁制成。它们符合指令94/9/EC类别3G组IIB温度等级T3X的防爆要求。一般而言,泵的安全操作需要额外的措施和/或部件,如:启动和关闭程序、特殊的前级泵、回火防止器和压力传感器。整个系统的设计和操作必须符合相应的防爆法规。。
如果需要实现较低的压力,必须在上游连接附加的罗茨真空泵。
5、真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体另外,也不宜吸人能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。
6、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。
7、查看油位,以停泵时注油至油标的为宜。过低对排气阀不能起到封油的作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时的喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定的牌号清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
可抽除空气及其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体;亦可抽除可燃、易爆、含水气、灰尘的气体被抽气体温度一般不超过40℃,获得的z*高真空度为10^3Pa。 水环一大气喷射真空泵组的特点,是它能够提高水环泵或液环泵的极限压力和抽速。因为单独的双级水环泵极限压力为2000Pa~4000Pa,一般当压力高于4000Pa时抽速不稳定,且随入口压力降低而抽速逐渐趋向于零。水环一大气喷射泵不仅极限压力较低,而且在压力较低时抽速明显增加。 水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。
二、罗茨泵用途 可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等,食品加工可输送各种液体,如豆酱,醺母,糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高,使用方便,可以正反转工作。。
通常它比同口径的油扩散泵的抽气量高4倍~20倍,加热功率高2倍~5倍按其工作范围,它介于油封机械泵(1times,10^5Pamdash,10^-2Pa)和油扩散泵(10^-2Pamdash,10^-6Pa)的工作压力范围之间。该泵的优点是在1Pamdash,10^-1Pa压力范围内有较大的抽速,可以弥补油封机械泵和高真空油扩散泵在此区间抽速较小的缺点(因为在10^-1Pa低压力范围油封机械泵的抽速有明显的降低,而大多数高真空油扩散泵在此压力范围内的抽速也较小)。此外,它的z*大反压力较油扩散泵高(大于10^2Pa),所以油扩散喷射泵除可用作真空系统主泵使用之外,还可以用到油扩散泵的出口处来增加其出口压力,在排除一定量的气体时,能相对地减少所配置的前级泵的容量,使前级机械泵能有效地工作,故油扩散喷射泵又称为油增压泵。油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较,结构简单,无机械转动部分,运转可靠,维护方便,使用寿命长,广泛用于真空冶金炉,如真空感应炉,真空电弧炉,电容器的真空干燥和浸渍,真空蒸馏设备,石油化工、塑料连续喷镀,低密度风洞设备,固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中。但是,油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。。