干式旋片真空泵外形及安装尺寸

从而保证有足够的极限真空三、真空泵油具有优异的防锈防腐蚀性，能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。四、真空泵油能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。适用范围真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用，亦可用于各种扩散真空泵等。真空泵油推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。

　　干式旋片真空泵外形及安装尺寸见表3-116。

通常它比同口径的油扩散泵的抽气量高4倍～20倍，加热功率高2倍~5倍按其工作范围，它介于油封机械泵（1times，10^5Pamdash，10^-2Pa）和油扩散泵（10^-2Pamdash，10^-6Pa）的工作压力范围之间。该泵的优点是在1Pamdash，10^-1Pa压力范围内有较大的抽速，可以弥补油封机械泵和高真空油扩散泵在此区间抽速较小的缺点（因为在10^-1Pa低压力范围油封机械泵的抽速有明显的降低，而大多数高真空油扩散泵在此压力范围内的抽速也较小）。此外，它的z*大反压力较油扩散泵高（大于10^2Pa），所以油扩散喷射泵除可用作真空系统主泵使用之外，还可以用到油扩散泵的出口处来增加其出口压力，在排除一定量的气体时，能相对地减少所配置的前级泵的容量，使前级机械泵能有效地工作，故油扩散喷射泵又称为油增压泵。油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较，结构简单，无机械转动部分，运转可靠，维护方便，使用寿命长，广泛用于真空冶金炉，如真空感应炉，真空电弧炉，电容器的真空干燥和浸渍，真空蒸馏设备，石油化工、塑料连续喷镀，低密度风洞设备，固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中。但是，油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。

6.旋转蒸发仪由汽车运送时，要防止颠波和震动，一般应放在车的前部软垫上，或由人抱住放在腿上，亦可背在背上，不得放在车箱底柜上

7.短距离搬站时，仪器要竖着拿，使仪器保持垂直轴的铅垂状态，切不可横扛在肩上，以免碰伤仪器或损坏仪器的轴系。

8.旋转蒸发仪装箱时，应根据仪器类型，固定或松开制动螺旋，各部件按各自位置放妥当后，方可轻轻合上箱盖，并扣紧两旁的搭钩。

9.关箱时要注意检查工具及附件，看是否安放稳当，以免运输过程中窜动，碰坏仪器部件。

10.箱和盖罩，感到有障碍时，应查明原因，排除后再加盖。严禁硬压、硬扣。

1. 用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2. 电气部分切不可进水，严禁受潮。

3. 各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

4. 各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

5. 先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

   
   

水环真空泵故障常见的故障一般是真空度低或者卡死等

1、试车或运转过程中卡死原因：结垢严重解决方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料压盖太紧解决方法：放松压盖螺栓原因：内部机件生锈解决方法：用力扳动转子并用草酸清洗原因：异物卡住泵转子解决方法：用水冲刷并打开检查

2、电机短路或过载原因：绕组短路解决方法：检查电机绕组。原因：工作液流量过高解决方法：调节入水阀减少工作液流量原因：排气压力过高解决方法：降低排气压力至规定范围原因：吸入气体中液体含量过高解决方法：入口处加装分离器或降低工作液流量

3、真空度低原因：皮带打滑引起转速下降解决方法：拉紧皮带原因：供水量不足或温度过高解决方法：调节供水量，降低工作液温度原因：真空系统泄漏解决方法：检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因：真空表显示不正确解决方法：更换真空表原因：阀板脱落解决方法：更换阀板

4、振动及噪声大原因：轴对中不好解决方法：重新对中和锁紧原因：地脚螺栓松动解决方法：拧紧地脚螺栓原因：工作液流量过高解决方法：安装孔板流量计减少流量原因：吸排气管壁太薄解决方法：采用管壁较厚的气管

5、轴承部位发热原因：润滑油脂缺少或过量解决方法：改善润滑条件原因：轴承安装不当解决方法：调整轴承原因：轴承被锈蚀，滚道被划伤解决方法：更换新轴承。

泵体都是按照某一种类型的工作液进行出厂设置只有在使用普发真空建议使用的工作液时，才能保证目录中指定的旋片式真空泵达到极限压力。制造商不接受因使用其他工作液所造成的损害责任。不同类型的油不得混合。一些油不能相混合，因为这样有可能对泵系统造成损害。。

1、液环泵虽然液环泵属于粗真空泵，但在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14％，仅次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在我国投资建厂或建立销售网络，不断扩大在我国的市场份额。由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产液环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。2、滑阀泵由于滑阀泵比较耐用、可靠，国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵，但是滑阀泵铸件重，加工工作量较大，所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入国际市场，必须进一步降低泵的振动噪声，杜绝喷油和漏油，提高滑阀泵长期运行的可靠性。3、直联旋片泵随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多，加工装配工作量很大，价格又很低，所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。4、罗茨泵从国外罗茨泵生产情况来看，国外几家大公司，如Leybold、Balzers、Alcatell、Edwards和ULVAC，他们各家罗茨泵的销售额占全球罗茨泵销售额的比例都没超过5％，这5家总计才20％，罗茨泵产量不大，但国外罗茨泵的价格远比国产泵要高得多。目前，国内外几乎所有大型或小型的高真空和中真空系统，为了缩短抽气时间、提高生产效率都配有罗茨泵，所以国产罗茨泵一定要在占领国内市场基础上设法进入国际市场，这样就必须进一步降低国产罗茨泵的振动噪声，彻底解决轴封漏油问题，改进泵的外观质量，提高泵内的光洁度和清洁度。另外，还要考虑到有些国家和地区的电源频率为60Hz，更要确保罗茨泵在提高转速的情况下长期运行的可靠性。

　二、罗茨真空泵的特点：

与其它油封式真空泵相比有以下特点：　　

1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；　　　

2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；　　　

3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；　

4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；　　

5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；　　　

6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。。

在出口压力为10-2至1hPa的情况下，分子流在密封间隙中占主导地位，由于其低电导率，这导致少量回流然而，通过吸附被吸回的气体体积，这与泵送的气体体积相比相对较高，降低了压缩比。在1至10hPa范围内，K0是z*高的，因为分子流因泵密封间隙的低入口压力而仍然占主导地位，因此回流较低。由于通过吸附的气体输送不是压力的作用，它远没有通过抽速输送的压力比例气体流量重要。在压力超过10hPa时，间隙中出现层流且间隙电导率显著增加，这导致压缩比下降。这种影响在气冷罗茨泵中特别明显，该泵实现的压缩比仅约为K0=10。间隙宽度对压缩比具有重大影响。然而，由于活塞与壳体不同的热膨胀，它们不得低于一定的z*小值，以避免转子和定子接触。

　　二、旋片式真空泵　　分为单级旋片式真空泵（由定子、旋片、转子等组成，只有一个工作室）和双级旋片式真空泵（它由两个工作室组成，两室前后串联，同向等速旋转，Ⅰ室为Ⅱ室的前级）　　

       三、滑阀式真空泵　　主要由泵体及内部做偏心转动的滑阀部件、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成。