重新装配后应进行试运行一般须空运转2小时并换油二次因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物待运转正常后

　　旋片式真空泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但最重要还是出口阀的调整如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近，当然最终还是要以电流不超载为前提。　　因为在旋片式真空泵开启时，泵的出口管路内还没水，所以还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，所以启动时我们需要关闭出口阀，才能保证泵正常运行。　　1、K形动力密封正常运行时不会有滴漏。　　2、有冷却水装置的，要检查水流是否正常。　　真空泵停泵：　　1、旋片式真空泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。　　2、停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。。

由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。　　5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。　　6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

（注意：如果是单独检修两端的轴承，这一步也是必须的），　　4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖，卸下轴承锁紧背帽，　　5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下（此时需要用葫芦从拆装端吊住轴，方便轴承的顶出），　　6、把旧机械密封从轴上取下，　　7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上，　　8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适，　　9、把轴承、轴承座回装轴上，并为轴承加上润滑油脂，上紧内圈锁紧背帽，装上轴承压盖（这一步也需要葫芦吊轴配合），　　10、试盘车看看是否轻松，特别注意此盘车过程中别损坏机械密封，　　11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面，　　12、回装皮带轮（检修非动力端时无这一步），　　13、回装冷凝水管，通进冷凝水后盘车试漏，　　14、检修完毕，工完场清。。

待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。　　7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

下面，贤集网小编就介绍一下真空泵油和使用注意事项真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，分矿物油和合成油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力，要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。真空泵油具有氧化稳定性：长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期。防锈防腐蚀性：能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。具较底的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。真空泵油的使用注意事项1、要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。2、为保证真空系统的正常工作，在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入，以免影响真空油的使用寿命和系统的正常工作。3、残油往往含有大量的污染物和老化产物，会严重地影响新油的使用质量和寿命，因此在换油时，油箱及油路要清洗干净。

而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到油锅中重新被加热，如此循环工作。

水环式真空泵是一种粗真空泵，在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用那么什么是水环式真空泵？它的的工作原理是什么？本文贤集网小编就来告诉您这些吧！水环式真空泵就是以水为工作液体来抽真空的泵。如果吸气端是开口的，而出气端是密闭容器，这种泵也就成了压气泵。如果泵中的工作液体不是水，而是其他液体，那么这种泵就是液环泵。水环式真空泵是液环泵中最常用的一种泵。水环真空泵是一种需要外接水润滑循环的真空泵类产品，它是液环泵类的一种。水环真空泵既能抽吸空气，又能抽取输送液体.只是在输送液体时效率较低.在输送气体时，也可以作为压缩机使用。水环式真空泵工作运行时，水起着相当于液体活塞的作用，水环式真空泵从叶轮获得动能，并通过活塞原理的作用将动能传递给气体，来实现能量的转换。水环式真空泵的工作原理在水环式真空泵内装有星形叶轮，其工作原理中有一点离心力的作用，不过总体来说还是属于一种容积式泵:是一种依靠容积变化原理来工作的泵。在水环式真空泵中装有与泵体相对偏心的星形叶轮，当水环式真空泵要投人运行的时候，打开吸气阀和出气阀，并且适当开启补水阀（补水压力一般在80-150kpa）。开动真空泵后，偏心的叶轮在壳体中旋转，让吸进来的少量补水在壳体内形成水环，星形叶轮的叶片浸没在水环中的深度不断发生变化，这就导致在邻近的叶片和液面之间形成了充满气体的气室，气室的体积交替地增大和缩小。

多级罗茨泵ACP范围内的多级罗茨泵实现了紧凑型泵站，抽速高达285m3middot，h-1将ACP前级泵与罗茨泵组合使用，可实现z*终压力高达5middot，10-3hPa。。

这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵比较合适（3）不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。（4）不能作为输气泵，压缩泵等使用。9、泵内设有双重的防返油装置，永不返油。10、此泵是高精度产品，也不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器使用。11、泵及四周环境应该经常保持清洁，防止杂物进入泵内。12、泵在运转过程中，油箱内的泵油量不得低于油标中心。13、不同种类和牌号的真空泵油，不可混合使用。14、泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，进气口突然暴露在大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接管道，防止喷油，污染场地。15、泵由于存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，打开气镇阀净化之，当泵油受机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油，换油步骤如下：先开泵先运转半小时，使油变稀，停泵，旋下放油塞，放出脏油，再敞开进气口运转2分钟，此间可从进气口缓慢加入小量清洁的真空泵油，冲洗泵芯，脏油放完后，将放油塞旋上，并拧紧，旋下加油塞，利用漏斗，从进油口加入清洁的真空油，旋上加又塞。16、泵不用时，应用橡皮塞帽把进、排气口塞好，以免脏物落入泵内。

　　罗茨泵的缺点是泵的转子制造较难，抽除氢气的效果不如油增压泵高　　罗茨泵广泛用于真空冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理，以及空间模拟、低密度风洞等装置中抽除非腐蚀性气体。也可以用于化工、食品、医药、电机制造等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程。。