无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同，是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成

将本机平放于工作台上，首次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由防水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。当本机需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第三条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。循环水多用真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程提供真空条件，特别适合于大专院校、科研院所、化工、制药、生化、食品、农药、农业工程、生物工程等行业的实验室和小试。仪器网-专业分析仪器服务平台实验室仪器设备交易网仪器行业专业网络宣传媒体。相关热词：等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜。。

该机组是以罗茨真空泵为主泵，以旋片泵为前级泵并配有电磁阀，管路等组成的真空获得设备它具有结构紧凑、操作方便、抽气能力大、抽气时间短等特点。广泛应用于真空冶金、真空脱气、真空镀膜以及空间模拟、低密度风洞等装置中，以抽除非腐蚀性气体，还可用于医药、食品、电子、化工等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程。其型号及技术性能见表9-31。。

无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同，但它们的目的不同压缩机是为了提高气体的压强，而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强，从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同，是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。

　　（2）启动电动机（电机的转向必须正确）　　（3）打开供水管路上的阀门6，向泵内供水至符合规定要求为止。　　（4）当泵达到极限真空或z*大压力时，打开进气管路上阀门，泵开始正常工作。　　（5）调整填料压盖，当水成滴往外滴为z*佳。　　（6）通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗z*小，达到性能指标，满足工作要求。　　（7）调整供给汽水分离器的水量，以便用z*小的耗水量，保证泵所要求的技术规范。　　（8）当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用则发生爆炸时，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检查。2、水环真空泵的停车：停车按以下顺序进时：　　（1）关闭进气管上的阀门。（做压缩机用时关闭排气管上的阀门）　　（2）关闭供水阀门，停止向泵内供水。　　（3）关闭电动机。

　　　　2、分类：根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为：　　　　（1）、直排大气的低真空罗茨泵；　　　　（2）、中真空罗茨泵（机械增压泵）；　　　　（3）、高真空多级罗茨泵　　　　国内用量z*多的为中真空罗茨泵。　　　　二、罗茨真空泵的特点：　　　　与其它油封式真空泵相比有以下特点：　　　　1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；　　　　2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；　　　　3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；　　　　4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；　　　　5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；　　　　6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。。

它的主要运动件只有一个动涡旋盘，因而动力传递简单，相同尺寸下运动半径小、零部件少、结构简单紧凑、整机尺寸小，动、静涡旋盘之间、动盘与泵腔之间间隙小，泵内运动件与泵腔无摩擦，所以几乎无磨损，运行平稳，消耗功率小，气体流动损失小，工作可靠性高、寿命长，易于维修，维修费用低，容积效率高采用空气冷却，无需水冷。。

定子上的进排气口被转子和旋片分为两部分　　当转子在定子缸内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口方面容积将已吸入气体压缩从排气阀排出。　　排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泊通过泵体上的缝隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。同时，油还充满了泵腔内的一切有害空腔，以消除它们对极限真空的影响。　　②双级旋片式真空泵的工作原理（图3-23）。　　双级旋片式真空泵由两个工作室组成。两室前后串联，同向等速旋转，工室是Ⅱ室的前级，工室是低真空级，Ⅱ室是较高真空级。被抽气体由进气管道进入Ⅱ室。当进入气体压力较高时，气体经Ⅱ室压缩、压强急增，被压缩的气体除经通道2进人工室外，还能推开排气阀1，从排气阀1排出。　　当进入Ⅱ室的气体压力较低时，虽经Ⅱ室的压缩也推不开排气阀1，气体全部经通道2进入工室，经I室的继续压缩，由排气阀3排出。

在罗茨真空泵中，两个同步反向旋转的转子（4）在壳体中非接触旋转（Figure4.16）该转子具有8字形结构，且相互之间以及与转子之间由窄间隙分离开来。其工作原理类似于具有双齿齿轮的齿轮泵，该泵从将气体从入口（3）泵送到出口（12）。一个轴由电机（1）驱动。另一轴通过齿轮室中的一对齿轮（6）同步进行。润滑仅限于两个轴承和齿轮室，它们通过具有压缩环的迷宫密封（5）与吸入室（8）密封开来。由于吸入室中无摩擦，罗茨真空泵可在高转速（1500ndash，3000rpm）下操作。无往复运动质量还能提供无故障的动态平衡，这意味着，罗茨真空泵的运转极其安静，尽管其具有高转速。设计转子轴轴承安排在两个侧盖中。它们在一侧被设计为固定轴承，在另一侧被设计为可动（松动）轴承，以实现壳体和转子之间不平衡热膨胀。轴承使用通过飞溅圆盘置换到轴承和齿轮的油进行润滑。

也正因如此，可抽除可凝性蒸气⑤启动快，能够在短时间内达到极限真空。功率小，运转维护费用低。⑥在很宽的压力范围内（1times，10^3Pa～1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了扩散泵和油封机械泵在（1times，10^3Pamdash，1Pa）耐抽速都很小的缺陷。因此，它z*适合作增压泵用。　　罗茨泵的缺点是泵的转子制造较难，抽除氢气的效果不如油增压泵高。　　罗茨泵广泛用于真空冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理，以及空间模拟、低密度风洞等装置中抽除非腐蚀性气体。也可以用于化工、食品、医药、电机制造等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程。。

　　　　油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较，结构简单，无机械转动部分，运转可靠，维护方便，使用寿命长，广泛用于真空冶金炉，如真空感应炉，真空电弧炉，电容器的真空干燥和浸渍，真空蒸馏设备，石油化工、塑料连续喷镀，低密度风洞设备，固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中　　　　但是，油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。。