水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮
5、在用于溶剂、水蒸气和有腐蚀性气体时,使用后应勤检查,当油品发生乳化或稀释到影响泵的密封性能时,就应该换油6、真空泵在使用的时候,在真空泵中易形成冷凝水,水和油混在一起容易使油乳化变质,对真空泵产生损伤。。
可提供各种类型,以适合于泵上的连接法兰D1类型二酯油用作工作液。。
无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同,是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。
换气完毕,关闭换气阀,将有一部分引水悬在进水管中按照这种方法反复数次,空气将被全部排尽,进水管中也就充满水了。此时,便可启动水泵进行扬水作业。停机前,只要先关闭闸阀再停机,引水将不会回坐。下次启动时就不用再灌引水了。这种充水方法的优点是换气罐价格较低,制造容易,劳动强度低,节约能源。■真空泵充水法:对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站,或自动化要求程度较高的泵站,真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水,在抽真空时,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的,因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。
一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交错组装在一起,动、静盘之间由防自转机构保证180°相位差,这样组成的一对涡旋盘副构成了无油涡旋真空泵的抽气机构 静涡旋盘与动涡旋盘彼此之间在几条直线(在横截面上是几个点)上接触形成几对月牙形封闭腔,动涡旋盘在曲轴的驱动下绕静涡旋盘的涡旋体中心运动,接触点沿涡旋曲面移动实现吸气、压缩与排气。 在电机的带动下,曲轴每转一圈,就有一组新的月牙封闭腔形成,从而实现涡旋真空泵的吸气、压缩、排气循环,对被抽气体形成包容和强制输送。 通过动图我们可以更直观的了解涡旋式真空泵转子的运行模式。 三、涡旋式真空泵的结构特点 涡旋式真空泵的结构简单,主要由5个部件组成 ①动静涡旋盘副与基座;②曲轴;③密封件;④防自转机构;⑤电机涡旋真空泵结构 涡旋式真空泵的主要运动件只有动涡旋盘,动力传递简单,相同尺寸下运动半径小,所以其具备了结构简单紧凑、运行平稳,几乎无磨损,消耗功率小等特点,这是其他类型的干式真空泵所不具备的。 涡旋式真空泵抽速较小,同时也不适宜用于有毒、易燃易爆气体、腐蚀性气体及药品、溶剂、粉状体等介质工况环境。因此目前涡旋式真空泵较多应用于分析仪器、半导体芯片生产线、液晶显示器生产线和科研设备上。因其可以直接在大气压下启动,很多时候作为分子泵与小型低温泵的前级泵出现。真空泵真空泵真空泵的基本特点_真空泵。
防止的措施有:①使用带有气镇装置的油封机械泵,当泵温为70℃~80℃时,可允许抽除含有水蒸气分压为1times,103Pamdash,4times,103Pa的气体②装油分离器、离心式分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油进行处理,处理过的油再流入泵中使用。③使用吸水性强的干燥剂,如五氧化二磷、三氧化二铝、氯化钙、分子筛等做成捕集阱吸收水蒸气。各种干燥剂性能见表9-6。④使用前级吸附阱,不仅能有效地吸附水蒸气,还可阻挡机械泵油向高真空室的返流。工业上常用前两种方法,实验室及小型抽气系统常用后两种方法。。
水环式真空泵工作运行时,水起着相当于液体活塞的作用,水环式真空泵从叶轮获得动能,并通过活塞原理的作用将动能传递给气体,来实现能量的转换水环式真空泵的工作原理在水环式真空泵内装有星形叶轮,其工作原理中有一点离心力的作用,不过总体来说还是属于一种容积式泵:是一种依靠容积变化原理来工作的泵。在水环式真空泵中装有与泵体相对偏心的星形叶轮,当水环式真空泵要投人运行的时候,打开吸气阀和出气阀,并且适当开启补水阀(补水压力一般在80-150kpa)。开动真空泵后,偏心的叶轮在壳体中旋转,让吸进来的少量补水在壳体内形成水环,星形叶轮的叶片浸没在水环中的深度不断发生变化,这就导致在邻近的叶片和液面之间形成了充满气体的气室,气室的体积交替地增大和缩小。气室体积增大时,压强迅速下降,形成一定的真空,吸气侧的气体就进人泵内,气室体积变小时,被迅速压缩后的有压气体就排到泵外。该过程(吸气、压缩和排气的过程)在水环式真空泵的运转中高速的反复、连续进行,便可将离心泵泵体内的空气不断抽走,在离心泵泵腔内就会形成一定的“真空”,吸水侧的水就会在大气压力的作用下进入离心泵的泵体。。
水环真空泵在运转过程中水与叶轮快速摩擦,当达到极限真空的时候,会产生刺耳的声音,当然这不影响正常使用但是这种声音会对有人的环境产生影响,所以当打开放气阀的时候会相应削弱这种声音,所以水环真空泵的放气阀的作用就在于此。。
当吸入区域的绝对压力越接近液体的饱和蒸汽压时,液体越接近沸腾状态这时,在吸入区域的工作液表面会产生大量的气泡,由于液体在工作腔内产生的工作液蒸汽会占据部分工作腔的空间,泵对外的吸气能力会有所下降。当吸入区域的压力达到工作液的饱和蒸汽压时,可以认为工作腔内全部充满了工作液蒸汽,此时泵对外的吸气能力接近于零,而此时泵的汽蚀现象也z*为严重。 如果工作液是水,水温越高,泵的抽气性能下降越多。水环真空泵的水温对其性能影响较大,而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得,因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。 二、水环真空泵汽蚀现象的消除方法及预防 水环真空泵在汽蚀状态下长时间工作,会造成泵的噪声、振动变大,甚至对泵造成损坏,因此应尽量避免水环真空泵在汽蚀状态下工作,可通过以下方法: (1)降低水的温度 由于真空泵冷却水温升高会导致其抽气能严重降低,真空泵密封水温度必须低于排汽压力对应的饱和温度,否则就会使真空恶化,还会导致真空泵叶轮的汽蚀损坏。因此降低水的温度达防止汽蚀的效果。 (2)提高选型的准确性,使真空泵运行在安全区域 在选型阶段,选择真空泵吸入压力及水的温度时应尽量避开真空泵容易发生汽蚀的压力范围,即避免真空泵在临界真空度或临界排气压力的区域内运行,尽量减轻汽蚀的产生。 (3)安装汽蚀保护管 安装有汽蚀保护管的真空泵,汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程时破裂,从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间,这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害并降低汽蚀引起的噪声和振动。 某些泵具有汽蚀保护接口,如在极限压力下工作,开启汽蚀保护管接口(或与汽水分离器连接)可在z*大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声,并对泵进行保护。 (4)配大气喷射器 大气喷射器作用是利用大气压相对于真空泵的压差,产生空气射流,在喷射器内获得比真空泵更低的抽吸压力,从而消除真空泵的极限压力,防止真空泵汽蚀,起到保护真空泵的作用。
mdash,mdash,喷嘴的喉部面积[cm2],G-喷嘴在单位时间内的蒸气喷射量[g/s],m-泵能抽除的z*大的空气的质量流量[g/s] 由各级喷嘴的工作点和图4-23、图4-24和图4-25的曲线可以求出各级喷嘴的A/Fc及G值。 2.扩散喷嘴的直径、角度、导致管直径及喷嘴间距的确定 根据空气动力学理论,扩散喷嘴在单位时间内喷出的蒸汽量G为 350 L2mdash,mdash,第二级导流管入口平面与该级喷嘴喉部中心平面间的距离[cm]; Pmdash,mdash,油锅中的油蒸汽压力[Pa]。 3.喷射喷嘴喉部直径的确定。