服务热线:
18150379315

技术知识

当前位置:技术知识

如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好因为单作用泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-30 6:08:17 * 浏览: 172

1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。

  无油真空泵在使用过程中,因为自身的原因或者是其他众多因素,它在使用过程中,还是有比较多要求需要注意,如果在无油真空泵使用过程中忽视了这些问题的存在,就容易产生无油真空泵故障那么无油真空泵故障有哪些呢?面对这些棘手的问题,我们是否有相应的解决办法呢?  1、泵不排液  故障分析:灌泵不足;泵轴转向不对;滤网堵塞,底阀不灵;  解决办法:重新灌装;调整泵轴转向;停机检查,清楚杂物;  2、泵排液后中断  故障分析:吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排净;吸入侧突然被异物堵塞;  解决办法:检查吸入管连接处及机械密封的密封情况;重新按要求灌泵;停机并清理杂物;  3、流量不足  故障分析:管路漏气,漏液;阻力损失增加;叶轮磨损,堵塞,腐蚀;  解决办法:重新灌装;调整泵轴转向;停机检查,清楚杂物;  综上所述,我们可以发现即使是同一个问题,产生的原因可能也不止一个,对于无油真空泵使用者来说,这不仅增大了解决问题的难度,同时也可能耽误生产。设备故障一直是设备使用过程中非常令人头疼的问题,对于无油真空泵工作者来说,面对无油真空泵故障时,我们需要像战士一样去战斗。。

    如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好因为单作用泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大,体积小,重量轻,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命较长。    二、根据系统所需的气量选择真空泵    初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式。。

根据要求,吸入室可被磷酸化、使用氮排空以及进行真空密封,以便提供短期表面保护,如用于仓储和运输密封件罗茨真空泵出厂配置FKM制成的O型圈。对于特殊的应用,所有的泵都可配置具体的O型圈或相应应用要求的密封件。。

3、弹簧减振器挠度的选择通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的真空泵的隔振当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。二、加装橡胶隔振器橡胶隔振器之选择:材质一般为氯丁胶(C.R),天然胶(N.R),一般选用压缩型橡胶减振器,对于重量较轻的真空泵,可选用剪切型橡胶减振器,相较弹簧减振器,橡胶减振器隔振性能相对相差些。三、加装隋性基座为满足更加严格的振动制标准,加装隋性基座时,配合使用弹簧隔振器,无疑是的选择。水环式真空泵汽蚀现象的消除方法水环式真空泵在汽蚀状态下长时间工作,会造成泵的噪声、振动变大,甚至对泵造成损坏,因此应尽量避免水环式真空泵在汽蚀状态下工作,可通过以下方法消除。1、降低水的温度由于真空泵冷却水温升高会导致其抽气能严重降低,真空泵密封水温度必须低于排汽压力对应的饱和温度,否则就会使真空恶化,还会导致真空泵叶轮的汽蚀损坏。因此降低水的温度达防止汽蚀的效果。2、提高选型的准确性,使真空泵运行在安全区域在选型阶段,选择真空泵吸入压力及水的温度时应尽量避开真空泵容易发生汽蚀的压力范围,即避免真空泵在临界真空度或临界排气压力的区域内运行,尽量减轻汽蚀的产生。3、安装汽蚀保护管安装有汽蚀保护管的真空泵,汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程时破裂,从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间,这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害并降低汽蚀引起的噪声和振动。某些泵具有汽蚀保护接口,如在极限压力下工作,开启汽蚀保护管接口(或与汽水分离器连接)可在限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声,并对泵进行保护。4、配大气喷射器大气喷射器作用是利用大气压相对于真空泵的压差,产生空气射流,在喷射器内获得比真空泵更低的抽吸压力,从而消除真空泵的极限压力,防止真空泵汽蚀,起到保护真空泵的作用。

其中的例子包括醇类、卤代烃类以及光的正构烷烃等。

本标准规定了抽速为30L/smdash,5000L/s的罗茨真空泵机组的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存    本标准适用于以罗茨真空泵为主泵或主泵和中间泵,以滑阀真空泵、旋片真空泵、液(水、油)环真空泵为前级泵所组成的二级或三级罗茨真空泵机组(以下简称机组)o。

      为了获得在低入口压力(1~100pa)时的高的抽气速率,可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成的三级或四级机组,此时罗茨真空泵之间的抽速比一般在2~5之间。

真空泵机组的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎;真空泵机组的接好线之后应该在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,若是发现绝缘程度急速下降到了0.5兆欧以下的时候必须要把机组提上来去检测原因。

该转子具有8字形结构,且相互之间由窄间隙分离开来有四到六对转子位于转子轴上。每个转子腔通过带有喷气口的定子盘与其他转子分离开来。输送的气体从入口(3)被抽到出口(4)、一个轴由电机(5)驱动。另一轴通过齿轮箱中的正时齿轮(6)同步进行。润滑仅限于齿轮箱和封装的低压和高压轴承(9),其与吸入室(7)通过轴封(8)密封开来。风冷式多级罗茨泵的工作原理由于吸入室中无摩擦,罗茨真空泵可在高达6000rpm的高转速下操作。转子质量围绕轴线对称分布还产生完美的动态平衡,这意味着,尽管其转速很高,泵的运行却极为安静。。