螺杆真空泵清洗的五个步骤1、初洗时，为了节约可以先用回收汽油，再洗则要用洗涤汽油，然后用航空汽油清洗干净

　　2.合适的粘度和良好的粘温特性　　罗茨泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性　　3.良好的热氧化安定性　　罗茨泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求罗茨泵油具有良好的热氧化安定性。　　4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性　　ZJ型罗茨泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件，吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起罗茨泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。　　5.较高的闪点　　主要要求罗茨泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。　　6.较低的极限压力　　极限压力是罗茨泵油重要的使用性能指标以了解在真空极限压力下罗茨泵的极限压力。

　　1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。　　2，小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯。　　3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物，然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下，擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。　　4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。。

若通过高温烘烤除气后更可获得10^-8Pa的真空度泵的抽速大，抽速范围宽（几升每秒至十几万升每秒）。其特点是结构简单，没有机械运动部件，使用寿命长，可靠性高，操作与维护方便等。我国制订有油扩散泵行业标准。标准规范了泵的技术性能、型式、参数、测试方法等。国内很多真空生产厂家都有定型的系列（K、KT）产品。新的KTD系列高真空低返油扩散泵具有抽速大（300L/smdash，55000L/s），返油率低[le，6times，10^-4g/（cm^2.s）]的优点，该泵将水冷挡油帽和泵体组成一个整体，简化了结构，并提高了真空抽气系统的有效抽速。ZK系列高真空油增扩泵按抽气机理仍属油扩散泵，它的特点是在1.3times，10^-lPa时仍有较大的抽速，并采用内加热方法，缩短了泵的启动时间。。

它的主要特点是在较高真空度下，仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定4、大气水环泵：大气水环泵实际是大气喷射器串联水环泵的机组。水环泵前面串联大气泵是为了提高极限真空，扩大泵的使用范围。。

本机组可广泛应用于电力工业三大件：变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍工艺，真空镀膜，真空冶炼，真空热处理，真空滤油，食品行业冷冻干燥以及含有少量水蒸气或少量可凝性气体、少量粉尘的工艺流程中，对于某些会有较多水分、粉尘的工艺必须配备过滤装置冷凝器等，另外还可增加一台双级水环泵作粗抽，使大量水分、粉尘由水环泵抽除，这样就可延长机组的正常使用寿命，减少前级泵换油次数，降低使用成本，提高生产效率表9-22给出了机组型号及技术参数。图9-27为抽速曲线，图9-28及图9-29为外形尺寸。。

若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa（1mmHg）以下在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa（8~25mmHg）。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa（8-25mmHg）。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。润滑油在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。这是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。

刺盾插入件作为配件提供，用于OktaLine系列罗茨泵以下各种油可用作润滑剂，用于润滑齿轮和轴承（Table4.11）：■■矿物油P3（0.5l至200l容器）■■全氟聚醚F5（0.5l至50l容器）■■二酯油D1（0.5l至200l容器）警告：不同类型的油不得混合。泵在交货时就配有这些油类型中的一种。由于很多罗茨泵是安装在泵组合中，所以可根据需要集成以下配件：■■电力调节器■■温度和压力测量仪器■■压力调节系统■■热交换器和冷凝器■■用于室内和室外安装的隔音罩■■消声器■■灰尘分离器■■冲洗装置■■隔振装置■■液体分离器■■齿轮室排空装置■■密封气体供应装置测量连接在多个罗茨泵的情况下，可在泵的入口和压力侧使用测量连接。要实现这一点，现有锁紧螺丝可更换成小的ISOKF法兰活接头。这使得可连接适当的温度传感器和压力传感器，用于监测泵。密封气体连接当抽吸溶剂或反应性气体时，存在润滑剂因冷凝而显著变稀的风险。反应性气体也可侵蚀齿轮室的部件。通过允许密封气体进入工作空间与齿轮室之间的穿心轴区域可避免大部分风险。惰性气体，主要是氮气（N2）用作密封气体。齿轮室排空装置在罗茨真空泵站必须在短周期时间（快速抽空）内达到一定压力的所有工艺情况下，通过油分离器在每个齿轮室内以独立真空泵的方式抽空罗茨泵的齿轮室是可行的。

那么进口真空泵滤芯怎样维护和保养呢？一、进口真空泵运转中主要过滤形式有三种1、进气滤芯：能有效防止固体颗粒及细灰被吸入真空泵降低机械磨损，提高运行可靠性。在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件。2、排气滤芯：兼顾排气阻力，容尘量，油气分离性能三者的立要求达到最优的平衡。不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的。3、油滤芯：用于进口真空泵的润滑油过滤，延长油的使用期主流式滤清器，安装在油路中。二、进口真空泵滤芯使用与维护方法1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。2，小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯。3、用毛刷除过滤芯折缝里的灰尘和异物，然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下，擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。

这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体，当转子不断地旋转时，重复上述抽气过程不断地排出流进来的气体这种工作过程相当于转子空间由某一z*小值蝤加到z*大值，然后再由z*大值减小到z*小值。这就是罗茨真空泵的容积作用原理。　　罗茨泵在入口压力很低情况下工作时，由于转子转速很高（1000r/min～3000r/min），转子表面的线速度接近于分子的热运动速度，这时碰撞在转子上的气体分子被转子携带到压力较高的排气口，再被预真空泵排除。这就是罗茨真空泵的分子作用原理。。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味：多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复4、运转时噪声大、振动大：多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。螺杆真空泵清洗的五个步骤1、初洗时，为了节约可以先用回收汽油，再洗则要用洗涤汽油，然后用航空汽油清洗干净。然后仔细检查损伤，划痕情况。2、用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦零件表面不要用棉纱，以免棉纱细毛带入螺杆真空泵体内。3、发现生锈或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂纸轻轻地推磨，以去除锈斑、毛刺，要注意零件的光洁平整。4、对螺杆真空泵的油路的通孔、油槽、气体通道进行清洗，应将其内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净，结了壳的地方要轻轻铲除。然后用压缩空气将油路吹通吹干，务使油路槽孔内不要积存清洗用的汽油，溶剂。5、清洗后的零部件切记要烘干（吹毛或用绸布擦后凉干）并遮盖好，防止落落灰。若有螺杆真空泵上的零部件等待修配、加工时，其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油，防止生锈。螺杆真空泵的维护保养方法1、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。