3、真空泵在线监测系统应用　　　　从连续三个多月实测记录的振动信号看由于该真空泵为新购置泵叶...

随着机组运行时间接近机头大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时螺杆式真空泵主机运行虽然仍然是安全的，但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果。螺杆真空泵在检漏时有哪些需要注意的地方？1、点需要注意的就是我们要仔细了解自己的螺杆真空泵能够经的起多大的压力，这是为了在后续打气检漏法的充气阶段有一个良好的度的把控。2、在了解自身变频螺杆真空泵的特点后，就要进入开始阶段了。首先我们要保证螺杆真空泵的清洁，这就需要我们认真清洗干净真空泵，包括一些油污和尘埃颗粒。3、检漏场合的光芒要满意，水槽内的背景要暗，水要清透，水面上不要有汽雾。4、螺杆真空泵一定要先充气，而后放人水中，不然如果有大的漏孔，水能够进人被检容器，小孔能够被水梗塞。放人水中以前先用听音法反省有没有大漏，扫除大漏后再放人水中，不然将会影响小漏孔的检测。5、螺杆真空泵被检件刚放人水中时，在被检件的表面上能够呈现气泡，如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再呈现的话，能够判断原来产生气泡的本地并无漏孔。

它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中2SK、2SK-P1系列双级水环式真空泵（Model2SK、2SK-P1WaterRingVacuumPump）主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。JZJS型罗茨mdash，mdash，水环泵机组（ModelJZJSRoots-WaterRingVacuumPumpSystem）本机组由于采用水环泵作为前级泵，因而特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性和可凝性气体的工艺过程中。如：真空蒸馏、蒸发、脱水、结晶、干燥等工艺过程中。JZJX型罗茨一旋片泵机组（ModelJZJXRoots-SlidingVaneRotaryVacuumPumpSystem）是以罗茨泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成。其结构紧凑，操作方便。适用于抽除空气及其它无可凝性及无腐蚀性的气体，真空泵广泛应用于需要大抽速和高真空的各种真这系统中。如：真空冶炼，电力电容器，变压器，真空浸渍处理，真空镀膜设备中的预抽等。Zj系列罗茨真空泵（ModelZJRootsVacuumPump）是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

　　该涡旋真空泵主要应用于下述领域：　　①半导体行业mdash，mdash，薄膜制备设备、半导体器件封装设备；　　②科学仪器行业mdash，mdash，同步辐射光束线、电子显微镜、分析测试仪器；　　③机械设备行业mdash，mdash，材料制备设备、真空检测、材料提纯设备；　　④化学工业；　　⑤医疗设备mdash，mdash，牙科仪器、透析机、生物制品与药品制备；　　⑥包装行业mdash，mdash，食品、药品、生物制品等包装设备　　该涡旋真空泵能够给用户解决真空系统的污染与振动等基础、共性问题，并且使系统制造与运行成本降低。因此在国外市场扩展迅速，仅日本一个公司产品在中国z*近3年间销售额就增长了10倍。是一项不容忽视的技术与产品。　　本文总结了无油涡旋真空泵的技术发展与应用，内容包括从涡旋技术的发展到无油涡旋真空泵的工作原理、制造工艺、技术指标、特点、基本用途和实际应用方法；对无油涡旋真空泵技术有一个系统的介绍。。

通过在垂直方面抽吸，任何从泵级中掉出的粒子保留在下一级的排污口通道中在接下来的排气和随后的抽空之后，粒子将通过置换气体被排入到紧接着的下一级中。此排除机构将生成的98%以上的粒子从入口排出到出口。这意味着，可在泵出口处提供一个中央排气净化系统，它不仅捕捉和处理过程化学物质，而且捕捉和处理粒子。只要在适合于腐蚀性、毒性和可冷凝介质的真空解决方案中是可能的，就可避免进气侧上的高保养陷阱。腐蚀性气体P和H系列的多级罗茨泵专为屏幕屏幕半导体、太阳能和涂料行业中腐蚀性气体过程而设计。金属转子和定子以及泵的弹性体材料均是由高度耐腐蚀材料制成的。泄漏率高气密性以及防止气体通过止回阀从周围空气或排气净化系统或洗涤器回扩的性能使得多级罗茨泵成为腐蚀性气体应用的完美解决方案。封装电机也是防漏概念的一部分。。

在定子缸内偏心地装有转子，转子槽中装有两块旋片，由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁（转动后还有旋片离心力）定子上的进排气口被转子和旋片分为两部分。　　当转子在定子缸内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口方面容积将已吸入气体压缩从排气阀排出。　　排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泊通过泵体上的缝隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。同时，油还充满了泵腔内的一切有害空腔，以消除它们对极限真空的影响。　　②双级旋片式真空泵的工作原理（图3-23）。　　双级旋片式真空泵由两个工作室组成。两室前后串联，同向等速旋转，工室是Ⅱ室的前级，工室是低真空级，Ⅱ室是较高真空级。被抽气体由进气管道进入Ⅱ室。当进入气体压力较高时，气体经Ⅱ室压缩、压强急增，被压缩的气体除经通道2进人工室外，还能推开排气阀1，从排气阀1排出。

由于受限压差，标准罗茨泵不能向气压排放，而需要前级泵然而，带有溢流阀的罗茨真空泵甚至可在气压下与前级泵一起开启，从而在一开始就增加其抽速。这缩短了排空时间。。

　　　　1.4滚动轴承故障　　　　（1）轴承部件缺陷（内圈，滚动体剥落，滚道剥落等）特点：轴承缺陷频率和谐波成分丰富，时域波形有冲击，存在轴承内环特征频率，存在轴承外环特征频率，边带成分较明显或突出　　　　（2）轴承间隙不当特点：振动分量1X，2X，3X占主导地位，1X-8x谐波成分丰富，轴承温度偏高，存在明显的（0.4-9）X范围的频率值。轴承新近调整安装，存在轴承外环特征频率。　　　　（3）轴承磨损特点：轴承缺陷频率和谐波成分丰富，存在较宽的随机高频振动带，边带成分较明显或突出，轴承温度偏高。　　　　2、真空泵在线监测系统结构　　　　2.1监测测点选择。由于传动方式为皮带传动，振动检测主要放在传动侧和非传动侧的轴承振动，具体测点选择：传动侧圆柱滚子轴承水平振动、垂直振动，非传动侧圆柱滚子轴承水平振动、垂直振动，传动侧圆柱滚子轴承温度，非传动侧圆柱滚子轴承温度，传动轴的轴向位移。如图所示。　　　　2.2系统的总体结构。基于系统的可靠性、稳定性及可扩展性的要求和先进、实用的原则，其总体结构图如图。　　　　3、真空泵在线监测系统应用　　　　从连续三个多月实测记录的振动信号看，由于该真空泵为新购置泵，叶轮、泵体、主轴为不锈钢材料，使用优质轴承，润滑良好，表现为振动值在标准值范围内，设备运行平稳，只是在起车和停车过程中某一转速下出现较大的振动，振动值超过振动标准，原因是转子经过临界转速时产生较大的共振。　　　　其它捕捉到的异常振动波形，是正常运行时出现的振动：真空泵传动侧轴承的垂直与水平振动，远远高于非传动侧的振动，约为2-3倍，并且真空泵主轴产生0.105mm的轴向窜动。

随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。。

水环真空泵故障常见的故障一般是真空度低或者卡死等1、试车或运转过程中卡死原因：结垢严重解决方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料压盖太紧解决方法：放松压盖螺栓原因：内部机件生锈解决方法：用力扳动转子并用草酸清洗原因：异物卡住泵转子解决方法：用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因：绕组短路解决方法：检查电机绕组。原因：工作液流量过高解决方法：调节入水阀减少工作液流量原因：排气压力过高解决方法：降低排气压力至规定范围原因：吸入气体中液体含量过高解决方法：入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮带打滑引起转速下降解决方法：拉紧皮带原因：供水量不足或温度过高解决方法：调节供水量，降低工作液温度原因：真空系统泄漏解决方法：检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因：真空表显示不正确解决方法：更换真空表原因：阀板脱落解决方法：更换阀板4、振动及噪声大原因：轴对中不好解决方法：重新对中和锁紧原因：地脚螺栓松动解决方法：拧紧地脚螺栓原因：工作液流量过高解决方法：安装孔板流量计减少流量原因：吸排气管壁太薄解决方法：采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因：润滑油脂缺少或过量解决方法：改善润滑条件原因：轴承安装不当解决方法：调整轴承原因：轴承被锈蚀，滚道被划伤解决方法：更换新轴承。

因此，泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点而日前，一种全新型干式螺杆真空泵由威海智德真空科技有限公司研制成功，用国产车床替代价格昂贵的国外设备生产出螺杆转子，不仅节能30%，还具有设备易损件少、真空度高、抽速大、使用寿命长等特点，可在冶金、电子、石油化工、航空航天等100多个领域替代进口产品。　　。