罗茨真空泵命名规则和基本参数(摘自ZB/T7674-95)本标准适用于抽速为30L/smdash20...
这使得可连接适当的温度传感器和压力传感器,用于监测泵密封气体连接当抽吸溶剂或反应性气体时,存在润滑剂因冷凝而显著变稀的风险。反应性气体也可侵蚀齿轮室的部件。通过允许密封气体进入工作空间与齿轮室之间的穿心轴区域可避免大部分风险。惰性气体,主要是氮气(N2)用作密封气体。齿轮室排空装置在罗茨真空泵站必须在短周期时间(快速抽空)内达到一定压力的所有工艺情况下,通过油分离器在每个齿轮室内以独立真空泵的方式抽空罗茨泵的齿轮室是可行的。这防止气体从齿轮室流出并流入吸入室,从而能够更快地达到所需工作压力。所需工作压力将决定是否可将齿轮室连接至罗茨泵的前级真空侧。冲洗装置冲洗装置可用于在吸入室有沉积物形成的过程。该装置的设计可根据具体要求与客户进行单独协调。标准泵的冲洗装置要求使用密封气体,防止冲洗液体达到轴承或齿轮室。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式。
在吸气口处还安装了真空表和调节真空阀门,可根据需要调整泵的入口压力 该泵的z*大特点是可获得清洁的粗真空,适用于真空吸附、真空包装、食品加工、卷烟生产等行业。 XG-6型干式旋片真空泵技术性能见表3-115。 XG-6型干式旋片真空泵外形及安装尺寸见表3-116。。
此外,它的z*大反压力较油扩散泵高(大于10^2Pa),所以油扩散喷射泵除可用作真空系统主泵使用之外,还可以用到油扩散泵的出口处来增加其出口压力,在排除一定量的气体时,能相对地减少所配置的前级泵的容量,使前级机械泵能有效地工作,故油扩散喷射泵又称为油增压泵 油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较,结构简单,无机械转动部分,运转可靠,维护方便,使用寿命长,广泛用于真空冶金炉,如真空感应炉,真空电弧炉,电容器的真空干燥和浸渍,真空蒸馏设备,石油化工、塑料连续喷镀,低密度风洞设备,固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中。 但是,油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。。
主要特点:a.主泵扩散级为立式结构,喷射级为卧式,能量损失小,装拆维修方便b.采用圆筒卧式油锅,相对方形油锅而言,油锅压力稳定。c.油锅内设有不锈钢快速水冷管,停止加热60min后,通水冷却60min即可关闭前级泵,节能降耗显著。d.设有油标观察装置,可直观地观察油量、油清洁度、油氧化程度,以便及时添加或更换油。e.特殊的前级冷凝结构,使冷凝效果好,前级反压力高。f.泵配有三点测温孔,可对该泵或真空系统实现自动启动和停泵的自动化控制。 ③ZL系列油扩散喷射泵技术性能见表4-18。。
可抽除空气及其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体;亦可抽除可燃、易爆、含水气、灰尘的气体被抽气体温度一般不超过40℃,获得的z*高真空度为10^3Pa。 水环一大气喷射真空泵组的特点,是它能够提高水环泵或液环泵的极限压力和抽速。因为单独的双级水环泵极限压力为2000Pa~4000Pa,一般当压力高于4000Pa时抽速不稳定,且随入口压力降低而抽速逐渐趋向于零。水环一大气喷射泵不仅极限压力较低,而且在压力较低时抽速明显增加。 水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。。
油封机械泵不适于排除含有大量水蒸气的气体水蒸气在压缩过程中会凝结咸水滴,并与泵油混合形成悬浮液,不仅会使真空度下降,也能使泵腔与转子生锈,破坏密封面。防止的措施有:①使用带有气镇装置的油封机械泵,当泵温为70℃~80℃时,可允许抽除含有水蒸气分压为1times,103Pamdash,4times,103Pa的气体。②装油分离器、离心式分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油进行处理,处理过的油再流入泵中使用。③使用吸水性强的干燥剂,如五氧化二磷、三氧化二铝、氯化钙、分子筛等做成捕集阱吸收水蒸气。各种干燥剂性能见表9-6。④使用前级吸附阱,不仅能有效地吸附水蒸气,还可阻挡机械泵油向高真空室的返流。工业上常用前两种方法,实验室及小型抽气系统常用后两种方法。。
每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。 7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。 8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。。
水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤: 1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管, 2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步), 3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放,这一步尤其重要,避免了损坏完好端的机械密封(注意:如果是单独检修两端的轴承,这一步也是必须的), 4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽, 5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的顶出), 6、把旧机械密封从轴上取下, 7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上, 8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适, 9、把轴承、轴承座回装轴上,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合), 10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机械密封, 11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面, 12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步), 13、回装冷凝水管,通进冷凝水后盘车试漏, 14、检修完毕,工完场清。。
罗茨真空泵命名规则和基本参数(摘自ZB/T7674-95),本标准适用于抽速为30L/smdash,20000L/s,工作时必须有前级泵的单级双叶罗茨真空泵1.罗茨泵型号表示方法说明如下:标记示例:(1)抽速为1200L/s的罗茨真空泵,标记为:ZJ-1200。(2)抽速为300L/s的带旁通阀罗茨真空泵,标记为:ZJP-300。2.罗茨泵基本参数应符合表3-81规定。。