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值得注意的是,真空技术人员认为双级旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量将会低于单级泵

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-27 5:59:16 * 浏览: 36

    3、真空泵在线监测系统应用    从连续三个多月实测记录的振动信号看,由于该真空泵为新购置泵,叶轮、泵体、主轴为不锈钢材料,使用优质轴承,润滑良好,表现为振动值在标准值范围内,设备运行平稳,只是在起车和停车过程中某一转速下出现较大的振动,振动值超过振动标准,原因是转子经过临界转速时产生较大的共振    其它捕捉到的异常振动波形,是正常运行时出现的振动:真空泵传动侧轴承的垂直与水平振动,远远高于非传动侧的振动,约为2-3倍,并且真空泵主轴产生0.105mm的轴向窜动。两次振动大的阶段累积时间接近5分钟,这对真空泵的正常运行是十分有害的。现场紧急停车仔细检查真空泵发现,电动机地脚螺丝松动使电机输出轴与真空泵主轴不平行,带传动不平稳,真空泵产生较大振动,经过处理故障得以排除。    在振动监测中,因所监测的真空泵是新安装的,泵体材质为不锈钢,在几个月的时间里不会形成叶片结垢、腐蚀等问题,转子系统出厂时经过严格的动平衡,正常运行中振动值较小,在安全范围中,表明真空泵转子系统没有质量偏心、质量缺损、轴弯曲等机械故障,并且轴承也工作正常。    4、结论    实践证明振动信号分析方法为真空泵安全平稳生产提供了保证。真空泵状态监测系统对于监测真空泵运行状态、记录历史运行情况,及时发现故障,保证设备平稳运行具有重要作用。。

传统工业用真空泵体积普遍很大,而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油,介质气体内会含有大量油雾    2、极限真空(通常称为真空度):将真空泵与检测容器相连,放入待测的气体后,进行长时间连续抽气,当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时,此压力称为泵的极限真空。该值越小则表明越接近理论真空。    随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求,各国的微型无油真空泵应运而生,普遍有以下规律:泵的价格和真空度指标密切相关。真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标,它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力,也是生产商获取利润的重要手段。要提高真空度指标,就必须有更高的密封条件,因此就需要采用尺寸更、材料性能更优异的零部件,于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。当然,抽气速率的提高也会引起价格的攀升,但其增幅不大。因此,选择微型真空泵时需要认真考虑真空度指标、抽气速率指标、自己的使用情况等,这样才能z*好地兼顾使用性能和成本。高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件,因此它对工作环境的清洁条件、温度参数、介质成分等均有更高的要求。振动和噪音。

如:真空蒸馏、蒸发、脱水、结晶、干燥等工艺过程中JZJX型罗茨一旋片泵机组(ModelJZJXRoots-SlidingVaneRotaryVacuumPumpSystem)是以罗茨泵为主泵,以旋片泵为前级泵串联而成。其结构紧凑,操作方便。适用于抽除空气及其它无可凝性及无腐蚀性的气体,真空泵广泛应用于需要大抽速和高真空的各种真这系统中。如:真空冶炼,电力电容器,变压器,真空浸渍处理,真空镀膜设备中的预抽等。Zj系列罗茨真空泵(ModelZJRootsVacuumPump)是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。HIB--SZ系列化工耐腐陶瓷水环真空泵人们在使用过程中经常碰到输送化学气体,这就需要引进耐腐蚀真空泵的新概念。它是利用陶瓷这一特殊介质来做过流部分的,真正符合了通常的ldquo,耐磨、耐酸、耐碱、耐高温的要求。此型号是永嘉凯美z*近推出的新产品。2BA系列直联水环式真空泵2BA型水环式真空泵是为满足真空泵可带水吸气这一要求,在原SKF型和2FA型水环式真空泵的基础上,自行开发研制而成的新一代水环式真空泵。它设计先进、结构新颖,真空泵适用于各种较为苛刻、复杂的应用领域。

水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。水环式真空泵的优点1)结构简单,制造精度要求不高,容易加工。2)结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。

2、检查轴承温度是否正常3、检查填料密封泄漏是否符合要求。4、检查冷却水是否正常。5、检查静密封点是否泄漏。6、如果泵内液体中有杂质,停泵后,打开泵底放空冲洗。7、定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内情况。8、填料安要求安装。9、润滑脂采用锂基润滑脂ZL-3,每运行2000小时后更换润滑脂。水环式真空泵的工作原理:在泵体里盛入适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时,此时泵体的水会随着叶轮的转动而被甩向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。

油封式真空泵工作原理    用油来保持运动部件的密封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封式真空泵它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得z*小时,与泵的入口管道连通,于是气体进入泵吸入腔,一直到吸入腔容积z*大并重新与进气口分开时为止。当容积减少时,气体被压缩,直到气体的压力大于一个大气压,排气阀被打开,将气体排出。    用油作密封泵液的必要性    当前大量使用的机械真空泵,即使设计得z*好,相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时,也难以阻止气体由低真空端向入口端ldquo,突破返流。另外,由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间,这也降低泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来;将有害空间充填,使得高压气体反ldquo,突破的机会少得多,密封性能也就好得多,从而使泵能达到较高的真空度。    油封式真空泵的应用    油封式真空泵按照结构型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前,油封式真空泵是国内真空获得技术中应用z*广的一种泵,它可单独用作低真空设备的排气用泵,也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中广泛使用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。

  4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性  ZJ型罗茨泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件,吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起罗茨泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性  5.较高的闪点  主要要求罗茨泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。  6.较低的极限压力  极限压力是罗茨泵油重要的使用性能指标以了解在真空极限压力下罗茨泵的极限压力。

只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。(2)泵压过程结束后,建议开启气镇阀让真空泵继续运行15分钟左右,这样那些残留在泵体内的蒸汽就可以通过排气装置排出。这一过程重新生成工作液,防止停顿腐蚀和可能出现的泵故障。(3)必要的泵前泵后操作可以通过计时工具轻易地集成到控制器中。如果系统需要气镇低于1至2hPa的极限压力,则需要使用双级旋片式真空泵。值得注意的是,真空技术人员认为双级旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量将会低于单级泵。2、工作液(1)在旋片式真空泵中,工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能:密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。(2)使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低,那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑,泵系统就会运转受阻,最终导致泵故障。

这会长期破坏泵通过供气无气穴操作的液环泵实现的极限压力约为25至30hPa,罗茨泵和液环泵组合实现的极限压力约为1hPa。在抽空对环境有害的物质时,液环真空泵不应与淡水一起使用。在这种情况下,必须提供封闭的循环系统来推进合适的工作液经过冷却了的热交换器,以提取压缩热。使用气体喷射装置的液环真空泵罗茨真空泵、气体喷射装置和液环真空泵组合实现0.2hPa的极限压力。如果需要实现较低的压力,必须在上游连接附加的罗茨真空泵。。

由于水流冷却,几乎没有热被耗散到大气中这减少了任何现有空气调节系统的热负荷并降低其能量消耗。初级螺杆泵的应用概述:■■干燥、冷冻干燥■■电子束焊接■■冶金■■涂料■■预真空锁■■化学应用。