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无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同,但它们的目的不同

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-09-25 1:37:37 * 浏览: 39

水环式真空泵的特点(1)水环式真空泵的结构比较简单、紧凑,容易制造及方便维修(2)水环式真空泵它的排气量比较均匀,工作运行可靠,使用方便。(3)水环式真空泵叶轮与泵体之间没有摩擦,机器寿命很长。(4)SK型直联式水环真空泵与电动机直接连接,转速较高,内部不需润滑液,输送气体无污染。(5)水环式真空泵使用方便,容易操作。。

水环真空泵故障常见的故障一般是真空度低或者卡死等1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组。原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。

粗/低真空——单级旋片泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵真空泵的市场根据用户的需要而发生动态变化。市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。目前,全球真空泵市场的年销售额约20亿美元,年增长率在7%左右。我国生产真空泵的厂家很多,全部真空泵的年销售额大约在1、5亿元左右(2015年),仅相当于美国Kinney公司一家真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出,各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础,国产真泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证,有些泵还出口国外,得到国外用户的认可并受到好评,应该说我国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。1、液环泵虽然液环泵属于粗真空泵,但在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。在国外,液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%,仅次于干泵,所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在我国投资建厂或建立销售网络,不断扩大在我国的市场份额。由于液环泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品,所以国产液环泵在价格上有竞争优势,关键是要改进设计,缩小体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。2、滑阀泵由于滑阀泵比较耐用、可靠,国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵,但是滑阀泵铸件重,加工工作量较大,所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。

无油往复活塞式真空泵,又称干式真空泵,是利用曲轴、连杆机构.来带动泵缸内的活塞做往复运动,使泵缸内的工作室的容积产生变化当工作室的容积扩大时。抽(吸)入气体;当工作室的容积缩小时.被抽(吸)入的气体出于被压缩f而排出,如此往复运动.使泵内产生真空,达到输送的目的。无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同,但它们的目的不同。压缩机是为了提高气体的压强,而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强,从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同,是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。

解决之道:封住泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点,排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀片。

  通常情况下,水环式真空泵出现以上情况的话,大概原因有以下几点:  1、水环式真空泵的零件损坏所致或者由于有固体进入泵腔所致,解决办法是检查泵内的情况,清处泵腔内的杂物  2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致,解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴。  3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好,导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象,解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。  4、当真空太大时水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声,解决办法这时开一下水环式真空泵的气震阀放点空气进去.泵又能进入正常状态了。。

由于加热不同而使泵的蒸气射流的密度不同,因而使泵的抽速z*大值所对应的工作压力值也不同加热功率增加,蒸气射流密度大,抽速z*大值所对应的工作压力值也高。反之亦然。因此,对油扩散喷射泵而言,当提高加热功率时,泵的抽速z*大值向高人口压力方向移动,降低泵加热功率时,泵的抽速z*大值向低入口压力方向移动。图4-15给出了改变加热功率时,泵抽速与入口压力之间的关系曲线。图4-16给出了不同锅炉温度时泵的抽气量与入口压力关系。    实验得出:当降低加热功率时(锅炉温度低),蒸气射流的密度降低,相应增加了被抽气体向蒸气射流内部的扩散,结果使低压力范围的抽气量有所增加,而高压力范围的抽气量有所降低。    (2)泵的抽速与喷嘴级数的关系    泵的抽速与喷嘴级数有很大关系。在泵体直径给定的条件下,增加喷嘴与泵壁之间的环形通道面积可以增加泵的抽速。为了增加喷嘴与原壁的环形通道面积,可以缩小喷嘴帽的直径,但这样做会引起喷嘴级的z*大出口压力降低。这时可用增加泵内喷嘴级数来弥补喷射级压缩比的降低。

因为单独的双级水环泵极限压力为2000Pa~4000Pa,一般当压力高于4000Pa时抽速不稳定,且随入口压力降低而抽速逐渐趋向于零水环一大气喷射泵不仅极限压力较低,而且在压力较低时抽速明显增加。  水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。。

不同类型的油不得混合一些油不能相混合,因为这样有可能对泵系统造成损害。。

例如:化工产品的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶,轻纺工业的涤纶切片干燥,食品工业的冷冻干燥等工艺均可采用表9-24给出了JZJS型罗茨泵一水环泵真空机组型号及技术参数。图9-34为该机组抽速曲线。。