使用供应食品行业专用水环式真空泵时，先拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水

将ACP前级泵与罗茨泵组合使用，可实现z*终压力高达5middot，10-3hPa。

9、真空泵的价格、运转及维修费用水环式真空泵的使用方法：1、定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。2、使用供应食品行业专用水环式真空泵时，先拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵（2BV2BE）再启动电机3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。4、点动电机，试看电机转向是否正确。5、开动电机，当供应食品行业专用水环式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制供应食品行业专用水环式真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证供应食品行业专用水环式真空泵在效率点运转，才能获得的节能效果。7、环式真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。8、有异常声音应立即停车检查原因。9、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。10、供应食品行业专用水环式真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

在罗茨真空泵中，两个同步反向旋转的转子（4）在壳体中非接触旋转（Figure4.16）该转子具有8字形结构，且相互之间以及与转子之间由窄间隙分离开来。其工作原理类似于具有双齿齿轮的齿轮泵，该泵从将气体从入口（3）泵送到出口（12）。一个轴由电机（1）驱动。另一轴通过齿轮室中的一对齿轮（6）同步进行。润滑仅限于两个轴承和齿轮室，它们通过具有压缩环的迷宫密封（5）与吸入室（8）密封开来。由于吸入室中无摩擦，罗茨真空泵可在高转速（1500ndash，3000rpm）下操作。无往复运动质量还能提供无故障的动态平衡，这意味着，罗茨真空泵的运转极其安静，尽管其具有高转速。设计转子轴轴承安排在两个侧盖中。它们在一侧被设计为固定轴承，在另一侧被设计为可动（松动）轴承，以实现壳体和转子之间不平衡热膨胀。轴承使用通过飞溅圆盘置换到轴承和齿轮的油进行润滑。

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。。

极限压力接近6middot，10-2hPa可以实现这些泵是水冷式，对灰尘和污垢极不敏感。它们配备了油再生系统。冷凝物污染物和灰尘粒子可从工作液中分离，收集在蒸汽分离器中后被排出。可调节冷却水控制器使UnoLinePlus泵可以保持所需的工作温度。这些泵配备了气镇，以进行蒸汽排空。。

液环真空泵液环真空泵是抽出蒸汽的合适解决方案，此类蒸汽以化学方式侵蚀和分解前级泵油或具有如此低的蒸气压以致无法避免前级泵内发生冷凝，尽管有气镇然而，它们将只实现通过工作液蒸气压确定的极限压力。如果使用15deg，C的水，液环真空泵预计的极限压力约为20hPa，然后已经在气穴范围内工作。气穴在接近泵极限压力时发生。工作液在进气侧蒸发，且蒸汽气泡突然在压力侧破灭。这会长期破坏泵。通过供气无气穴操作的液环泵实现的极限压力约为25至30hPa，罗茨泵和液环泵组合实现的极限压力约为1hPa。在抽空对环境有害的物质时，液环真空泵不应与淡水一起使用。在这种情况下，必须提供封闭的循环系统来推进合适的工作液经过冷却了的热交换器，以提取压缩热。使用气体喷射装置的液环真空泵罗茨真空泵、气体喷射装置和液环真空泵组合实现0.2hPa的极限压力。如果需要实现较低的压力，必须在上游连接附加的罗茨真空泵。

因此，选择微型真空泵时需要认真考虑真空度指标、抽气速率指标、自己的使用情况等，这样才能z*好地兼顾使用性能和成本高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件，因此它对工作环境的清洁条件、温度参数、介质成分等均有更高的要求。振动和噪音。泵的抽气速率和真空度越高，振动和噪音也越大。二、真空度单位的解释对于真空度的标识通常有两种方法，一是用绝对压力（即：绝对真空度）标识，二是用相对压力（即：相对真空度）标识。所谓绝对压力是指，真空泵与检测容器相连，经过足够时间连续抽气后，容器内的压力不再继续下降而维持某一定值，这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。如果容器内绝对没有气体，那么绝对压力就是零，这是理论真空状态。在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，仪表的初始值为101.325KPa。相对真空度是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。

水环真空泵故障常见的故障一般是真空度低或者卡死等1、试车或运转过程中卡死原因：结垢严重解决方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料压盖太紧解决方法：放松压盖螺栓原因：内部机件生锈解决方法：用力扳动转子并用草酸清洗原因：异物卡住泵转子解决方法：用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因：绕组短路解决方法：检查电机绕组。原因：工作液流量过高解决方法：调节入水阀减少工作液流量原因：排气压力过高解决方法：降低排气压力至规定范围原因：吸入气体中液体含量过高解决方法：入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮带打滑引起转速下降解决方法：拉紧皮带原因：供水量不足或温度过高解决方法：调节供水量，降低工作液温度原因：真空系统泄漏解决方法：检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因：真空表显示不正确解决方法：更换真空表原因：阀板脱落解决方法：更换阀板4、振动及噪声大原因：轴对中不好解决方法：重新对中和锁紧原因：地脚螺栓松动解决方法：拧紧地脚螺栓原因：工作液流量过高解决方法：安装孔板流量计减少流量原因：吸排气管壁太薄解决方法：采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因：润滑油脂缺少或过量解决方法：改善润滑条件原因：轴承安装不当解决方法：调整轴承原因：轴承被锈蚀，滚道被划伤解决方法：更换新轴承。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外水环式真空泵的特点：优点：1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。缺点：1、效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。2、真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。

　　激光雕刻机之使用水环真空泵雕刻机的保养方法：　　　　1）水箱水位确定在上水阀能够流出水即可；工作8个小时内就需要注一次水（工作中水蒸发很快，水位会逐渐下降）；水位低于上水阀就必须马上注水；严谨真空泵缺水运转，缺水运转过热会造成机封漏水；　　　　2）过滤罐正确安装，吸附管口接到进气口处，用卡扣固定紧、防止漏气；　　　　3）接线盖打开，三相电分别引到U1/V1/W1三个接线柱上；　　　　4）电机进水阀打开，5分钟后，保证电机泵体内水注满后在通电试运行；　　　　5）开动电机，及时检查电机正反转，反转时把U1和V1处上的电源线交换一下就可以了；然后打开雕刻机吸附阀门、检验一下泵的吸力是否正常；　　　　6）真空吸附设备产品注意不要有粉尘落入真空系统，防治堵塞损坏真空泵，真空泵工作一周时间需要清洗过滤罐内滤网；冬季保持室温0℃以上，以防止真空泵内循环水结冰而损坏真空泵；可以使用防冻液进行防冻处理；　　　　7）水箱内水温不要高于70deg，，在高温下长时间工作会使气量降低吸力下降，将会使密封圈过早老化，而导致真空泵漏水；　　　　8）水箱要经常清洗，每周必须清洗一次。