自动液压油压机的工作原理和优点的详细信息

全自动液压油压机主要用于个体加工油压机。该设备主要由液压和压力机部件组成。输出不大，但是简单方便。几乎所有的油料作物都可以通过小型榨油机。挤。包括花生，大豆，油葵花籽，油菜籽，核桃，棉籽等。下面的仙机网编辑向您介绍了自动液压机的工作原理，优点，技术参数，出油率参考，经济效益，使用和维护说明。自动液压油压机的工作原理当油压机运行时，加工后的油从料斗进入压力机腔。通过按压螺钉，材料胚被连续地向内推压。由于原料在油压机的加压室中移动，因此在加压室的高压条件下，原料与蜗牛，原料与加压室之间会产生较大的摩擦阻力。材料之间的摩擦会引起微材料之间的相对运动。另一方面，由于蜗牛的根圆的直径逐渐变厚并且螺距逐渐减小，所以当旋转蜗牛时，线可以向前前进并向外弯曲，并且靠近蜗牛的线。 。表面材料层也随压力轴一起旋转。这样，压制室中的每个预成型颗粒不会以相同的速度和相同的方向运动，但是在颗粒之间也存在相对运动。摩擦产生的热量还满足榨油过程操作所需的热量，这有助于促进胚胎中蛋白质的热变性，破坏胶体，增加可塑性，并降低粘度并易于加工。沉淀油。提高了压油机的出油率，从而将物料中的油从排和排之间的间隙中挤出并流出。自动液压榨油机的优点1.高出油率：与老式设备相比，正常出油率可提高2-3个百分点，每加工100公斤花生米平均可提高2-6公斤。每年的经济效益是可观的； 2.节能：同等产量的电力可减少40％，平均每小时可节省6度，每天可节省30元的电费，3.节省劳动力：60％相同的输出可以节省大量的劳动力。它可以组织生产，每天节省约40元。 4.用途广泛：多功能机，可榨花生，亚麻，芝麻，油菜籽，葵花籽油，棉籽，大豆等30多种油料作物。挤压干净，纯净的油质-真空过滤残渣至确保纯净的油品质量并符合卫生检疫标准； 5.占地面积小：加油车间需要10-20平方米才能满足要求； 6.创新构想，机电一体化：设计科学结构合理，操作简单，安全稳定。它采用了一种全自动设备，一次只需要几分钟即可完成从送料到成品的整个过程。 7.材料优良，工艺精确：由高碳钢制成，经高频淬火和耐热处理。高硬度，高强度和耐磨性能好，适用于高温高压连续运行，可延长油压机的使用寿命，可使用数十年。 8，合理的压腔，高出油率：采用多级渐进压力原理使压腔压力迅速升高，使油料一次裂变分离。然后使用红外温度控制系统自动控制压制温度和水分，从而使油料直接软化并激活油分子。 ，9，温控炒锅，自动倒入：炒锅的质量直接影响着油的质量和出油率，有“三点挤压，七点炒”的说法，可以看到，炒菜是榨油的过程的重要性，而炒菜的关键是炒菜机的质量和设备我的炒菜机采用齿轮传动，各机型均配备减振降噪装置，加厚钢板，增加烹饪室容积，可加热多种加热燃料（煤，电，煤气，柴火等）。 。该概念极大地提高了搅拌器的使用寿命和油炸种子的质量。它还配备了先进的设备，例如油温显示仪表，反向开关和磁选功能。它易于操作且具有高度自动化。限制：压榨机，压榨机，榨油机不受气候的限制，适用于所有季节，无论北方还是南方，因为油底壳装置采用加热温度控制系统，该系统可以根据环境自动调节原油的温度温度以达到快速精细过滤的效果因此，它不受季节和气候的影响，并且可以全年使用。 11.高效精细过滤，快速便捷：使用多个精细过滤系统装置增加了油过滤的压力，提高了原油的温度，并采用了一种新的导油新技术，自动过滤，滤油和压榨同步进行，大大提高了机油滤清速度，方便实用，是众多用户的理想选择，无论全国气候条件如何变化，机器均能达到出油效果。已启用。本机采用强制送料装置，送料速度均匀，压榨速度快。它可以广泛地挤压花生，大豆，油菜籽，芝麻，油葵花籽和亚麻。种子，山茶种子，棉花种子，胡椒种子，核桃仁，桐种子，蓖麻，杏仁等油料作物。自动液压机的技术参数自动液压机的出油率是指自动液压机I的经济效益分析。每天小规模提炼500千克机油（97％产率），例如：1。总成本为6778元，其中：原油成本：515公斤×13元/公斤= 6695元，电费：25元/ 500公斤，一个人：50元/天，添加剂：8元/ 500公斤2产值：500公斤×16元/公斤= 8000元3，利润= 7500元-6778元= 722元，也就是说每天的利润为1222元。 2.以每天500公斤的火锅油（98％的产量）为例：1.总成本为3141元，其中：火锅油的成本为510公斤x 6元/公斤= 3060元。电费：25元/ 500公斤人工：50元/天x 1人= 50元，添加剂：6元/ 500公斤2.产值：500 kg x 10元= 5000元3.利润：5000-3141 = 1859元，即每天自动赚钱1859元液压油压机的使用说明和维修（I）使用说明1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉机器的性能特点和使用方法。 ，2.开始之前，必须进行全面检查，每个紧固件不要松动，手柄可以灵活旋转，用手转动皮带轮，所有运转部件应正常，应无异常声音，然后加注30机油3.松开锁紧螺母，逆时针旋转调节螺钉，（调节手柄，逆时针旋转以缩小滤饼之间的间隙。顺时针旋转调节旋钮以扩大蛋糕之间的间隙。）使螺丝的锥面紧紧压在蛋糕环的圆锥上，然后顺时针旋转调节螺丝（转动3-5圈），然后拧紧螺母，准备打开。4.机器连接到三相四线电源。接通电源后，主轴应逆时针旋转。在任何情况下，机器都必须具有良好的接地设备，否则无法开机。 5.调节温度控制器（2）。将加热开关转到主机的加热位置，直到所需温度在120°C-180°C（取决于油），以加热机器。此时，温度控制器上的绿灯和红灯熄灭。当温度固定，红灯亮，绿灯灭时，机器的温度将自动控制并保持在设定温度。冬季气温较低时，请转向将加热开关转到主机的所有加热位置，以提高油底壳温度，这对于油来说很方便。停留，6.按下主电机按钮（将主机开关转到正位置），主机开始运行，旋转方向应为逆时针，7.安装新的油压机后，将其接地4 -8小时。方法是：用漏斗中的榨油慢慢地给蛋糕喂料，然后反复向后压以抛光榨汁室。切记开始研磨，请勿将物料直接倒入料斗中，并用手进料以防止挤压螺杆轴卡住。如果进给过于猛烈，如果压制腔中有异常声音或压制螺杆轴被卡住，则应立即停止以消除阻塞，或在重新组装后重新开始磨削。严禁使用强力拖车。8.物料均匀，不要跑得太多或物料破裂。此时，机器负载正常，运行稳定，声音有节奏。滤饼光滑，低压段基本没有残留物。高压段残留少量油，但油中残留比例不大于10％。压榨室中的温度可以达到150-200°C。防护罩从吸烟管中排出。及时散布热饼，切勿匆忙堆放或运送，否则会发生自然现象。当连续工作时间较长且机器温度过高时，应采取电扇吹等冷却措施； 9.当榨油流入滤油器时，按下真空泵按钮，真空泵开始运行。 ，并抽出机油滤清器中的空气，在机油滤清器筒中形成内部压力，上面的机油自然被泵入机油滤清器中，并且残留的油被隔离在滤布上。挤压完成后，抽油后，打开机油滤清器。阀门，停止真空泵的运行，滤布上形成干渣，并用刮刀刮掉机油滤清器中纯油机的底阀，10.关闭。在停止之前停止进料，然后放入少量的蛋糕屑，等待榨汁室中的剩余物料排干，然后停止蛋糕从蛋糕出口流出。停止后，将调节螺钉顺时针旋转1-3次以断开电源。 （二）保养和维护1.每运行50小时应检查一次润滑。变速箱上方的油杯一定不能缺油。每次从调节螺丝孔移位一次时，调节螺丝轴调节螺丝的内部轴承应充满黄油。严禁干磨。 2.应保护所有机油零件免受灰尘和其他杂质的影响。每年检查一次变速箱中的机油质量。如果发现变质，请更换所有机油。 3.减少挤压量，饼或油不正常时，应拉出挤压螺杆轴，检查挤压螺杆，挤压棒和饼环的磨损情况，并及时更换磨损的零件， 4.每班后，应清除机器中的残留滤饼，并清洁机器表面上的灰尘和油脂，5 3.要在生产季节结束后长期存放，应进行一次维护，应拆开蜗牛，条子和蛋糕环，清洗并上油，然后放在干燥的地方。 （三）自动液压机的故障及排除方法液压机由液压机和压力机两部分组成。常见故障和排除方法如下。 1.液压泵压力不足。原因是：（1）出油阀上有污垢或接触不良；（2）压力机上的进油和出油阀塞与阀座接触不良或未拧紧，导致回油；（ 3）小活塞与泵体之间的磨损间隙太大。相应的消除方法是：①拆卸清洗后研磨，使其关闭；②将油阀塞和阀座放在磨床上，以使其关闭或拧紧塞；③更换新泵。 2.液压泵不能泵油。原因是：（1）机油滤清器堵塞，（2）机油使用时间过长。e，并且沉积物粘附在进气阀上，使节气门无法关闭，（3）由于天气原因，燃油箱中的油太稠或冷凝（4）燃油箱中的油量不足，（5） ）液压泵中没有建立真空。相应的消除方法是：①清洁机油滤清器；②更换新机油或放开旧机油，过滤并清洁进油阀并研磨，使其达到良好的配合；③更换稀油并提高室温。天气寒冷时，④给油箱加注足够的油，⑤拉出小活塞，加油，然后向下压。 3，压力表指针不能保持，迅速下降。原因是：（1）安全阀未密封；（2）进，出口阀的塞子与钢球接触不良；（3）各油管接头和液压缸塞子没有接触。 （4）回油阀与钢球接触不良。相应的消除方法是：①研磨安全阀使其关闭，②研磨入口和出口阀使其关闭，③拧紧油管接头和液压缸塞，④研磨回油阀。 4.向上推操纵杆。原因是：（1）机油阀与钢球接触不良；（2）弹簧头与钢球分离。相应的消除方法是：①磨油阀，然后换上新的钢球；②放大弹簧头。 5.新闻局。原因是：（1）油的烹饪温度不合适，原料温度太低，饼的水分含量太高；（2）饼的厚度不均匀；（3）装入蛋糕时，蛋糕堆放不正确；（4）蛋糕压得太紧了。相应的消除方法是：①采取适当的蒸煮方向，将物料温度提高到85°C以上，且水分含量小于7％，②制作蛋糕时要注意蛋糕的均匀厚度，③蛋糕蛋糕填满时应堆放；④适当降低压榨速度。 6.油从液压缸和活塞之间的间隙泄漏。原因有：（1）碗口安装错误；（2）碗损坏。消除方法是：重新安装碗，并用新碗替换。 7.安全阀故障。原因是：（1）油不干净，污垢附着在接触面上；（2）弹簧失去弹性；（3）调节螺钉没有松到规定压力；（4）频繁的超压操作会损坏阀门。相应的消除方法是：①拆卸和清洗，如果阀口和阀针损坏，则应进行接地；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④更换阀体，更换新阀。钢球并注意操作。以上是小机推出的自动液压机的工作原理，优点，技术参数，出油率参考，经济效益，使用说明书及维修说明。这项技术是十多年前在韩国推出的。它使用真空过滤和自动温度控制。该产品具有良好的油质，美味可口，出油率高。它主要用于农村地区的加工，或者用于城市地区的现场加工，因此看起来生产更加透明，客户也更放心。它对业务发展有很大的好处。现在，许多地区都按照这种模式运营，并获得可观的利润。