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厦门西门子真空泵其次，由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质，使泵不能正常工作对于普通的无油真空系统来说，虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流，但不能彻底解决问题，而且使系统显得复杂。而使用适当型式的干式机械真空泵，则可以达到理想的使用效果。干式机械真空泵的应用是广泛的，主要有以下几个方面：1）低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中，2）半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒，3）除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求，4）在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵，5）用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。近年来，干式机械真空泵得到迅速的发展，国外多家大真空公司都研制出了新型的干式械真空泵。国内的许多单位也一直在进行干式机械真空泵的开发研制工作，如东北大学、沈阳真空技术研究所、上海真空泵厂等。目前，干式机械真空泵主要分为接触型及非接触型。接触型的干式泵有叶片式、凸轮式、往复活塞式、膜片式等，这类泵的速度较低，适用于小容量高压缩比（单级压缩比）。非接触型的干式泵有罗茨型、爪型、螺杆型、涡旋型等，其速度较高，适用大容量，低压缩比（指单级压缩比）。不同类型的干式泵具有各自的特点。

厦门涡旋泵3、TRP型直连旋片式真空泵技术性能见表3-64。

厦门真空脱泡然后，拧紧排油阀.拧下加油孔上的加油帽，向真空泵内加入新的真空泵油，使油面达到油标线，再旋上加油帽旋片式真空泵的使用注意事项1、开箱，检查泵在运抽中是否担坏，是否符合出厂要求。2、先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3（因出厂运输关系，真空泵腔内无泵油灌入），后从进气管孔内加入少许泵油（可能出厂时间太长引起泵腔内干燥）为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用，影响真空度，过高可能会引起喷油。泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号，配用HFV-N1100，HFV-N1200HFV-A100.SV-68等。3、按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，试运转一下，再开始正常工作。4、与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内，相对湿度不大于85%，进气口压力1.3*103帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染泵油，廷长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。

水循环真空泵价格2，小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯3、用毛刷除过滤芯折缝里的灰尘和异物，然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下，擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。

厦门干式爪泵在2000年以前，我国能生产抽气量在100m3／min以上的水环式真空泵仅3-4个企业，全国年产量也不过几十台而仅过了三年，到2003年全国能生产100m3／min以上的大泵的厂家达10多家（其中仅淄博地区就有7--8家），据不完全统计，全国的大泵的产量达几百台以上，这些产品主要应用于：　　　　（1）煤矿行业　　　　由于国家加强了对煤矿的安全要求，因而用水环式真空泵，特别是大型水环式真空泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求，例如去年陕西某矿务局订购的多台抽气量达400m3／min的特大型水环真空泵就是用以抽除瓦斯气体，有的一个大型煤矿使用100m3／min以上的大泵就达7--8台。随着国家对安全工作进一步加强，大型、特大型水环式真空泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。　　　　此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环式真空泵，这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续增大的趋势。　　　　（2）化工行业　　　　a）氯碱行业　　　　近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目，这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料，特别是房地产的兴旺，更加推动了聚氯乙烯行业的发展，据氯碱行业的统计，我国去年生产了410万吨聚氯乙烯，进口了200可吨。据该行业的预测，2005年的全国需求量将达800万吨，而到了2010年将达到1500万吨，正是因为需求量高速增加，使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产，并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展，必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*大也不过30m3／min，而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业，需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3／min以上。　　　　在这里需要特别介绍的是，正是由于这个行业的发展，推动和加快了较高I力水环压缩机的开发和生产。　　　　长期以来，我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时，排除压力为O.1MPa，即压缩比为2，个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机，而且仅1--2个规格。为了适应聚氯乙烯的生产，91原国务院重大装备办公室在ldquo，八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题，这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下，排出压力要达到O.55-0.6MPaG，而且排气量要达到700m3／min。

其工作原理类似于具有双齿齿轮的齿轮泵，该泵从将气体从入口（3）泵送到出口（12）一个轴由电机（1）驱动。另一轴通过齿轮室中的一对齿轮（6）同步进行。润滑仅限于两个轴承和齿轮室，它们通过具有压缩环的迷宫密封（5）与吸入室（8）密封开来。由于吸入室中无摩擦，罗茨真空泵可在高转速（1500ndash，3000rpm）下操作。无往复运动质量还能提供无故障的动态平衡，这意味着，罗茨真空泵的运转极其安静，尽管其具有高转速。设计转子轴轴承安排在两个侧盖中。它们在一侧被设计为固定轴承，在另一侧被设计为可动（松动）轴承，以实现壳体和转子之间不平衡热膨胀。轴承使用通过飞溅圆盘置换到轴承和齿轮的油进行润滑。标准版本上驱动轴馈通与外部通过浸入在密封油中、由FPM制成的径向轴密封环密封。为保护轴，密封环在保护套上运行，该保护套在磨损后可更换。

本机组可广泛应用于电力工业三大件：变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍工艺，真空镀膜，真空冶炼，真空热处理，真空滤油，食品行业冷冻干燥以及含有少量水蒸气或少量可凝性气体、少量粉尘的工艺流程中，对于某些会有较多水分、粉尘的工艺必须配备过滤装置冷凝器等，另外还可增加一台双级水环泵作粗抽，使大量水分、粉尘由水环泵抽除，这样就可延长机组的正常使用寿命，减少前级泵换油次数，降低使用成本，提高生产效率表9-22给出了机组型号及技术参数。图9-27为抽速曲线，图9-28及图9-29为外形尺寸。。

一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在工作中排气口冒烟或许喷油1、冒烟，假如是泵刚刚开始工作有冒烟的表象，归于正常，假如长时间在冒烟即是不正常了。处理之道：冒烟阐明泵的进气口外，包含管道、阀门、容器有修补的状况。检漏今后处理了，冒烟会结束。涡街流量计2、喷油，阐明进气口外有许多的漏点，甚至是进气口暴露大气。处理之道：封住泵的进气口使泵工作，假如不喷油的话，阐明有漏点，排气阀片损坏，查看排气阀片是不是损坏，替换坏的排气阀片。二、旋片式真空泵噪音：这儿指泵的噪音。1、敲缸，泵工作时宣布不规则的响声，似金属击打金属的声响。这是旋片在击打泵体宣布的声响。这种状况首要是配对旋片间的绷簧断或许是收缩或弹出失效形成的。处理之道：翻开泵查看旋片绷簧是不是损坏。

近年来，水冷螺杆泵和下节中描述的多级罗茨泵已经取代越来越多的先前在高抽速段（100ndash，600m3middot，h-1）中占主导地位的油润滑旋片式真空泵螺杆泵的优势包括：■■在气体置换区域没有润滑剂■■被泵送介质无任何污染■■无工作液处理问题■■因内部压缩而产生的较高效率■■在1和1000hPa之间几乎恒定的抽速。■■良好的液体和灰尘耐受性■■罗茨泵理想的前级泵这使得HeptaDry螺杆泵非常适合于化学应用或产生灰尘的工艺，如用于晶体生长或如果产生大量的冷凝物。在恒温冷却中，水流量将取决于以下参数：入口压力、气体类型、转速和泵大小。由于水流冷却，几乎没有热被耗散到大气中。这减少了任何现有空气调节系统的热负荷并降低其能量消耗。初级螺杆泵的应用概述：■■干燥、冷冻干燥■■电子束焊接■■冶金■■涂料■■预真空锁■■化学应用。

它除了具有一般罗茨真空泵水环泵机组的某些特点外，由于采用气体循环冷却罗茨真空泵作为主泵或中间泵，因而能在高压缩比，高压差下正常工作，这样就大大缩短了对系统的预抽时间，获得较低的预抽压力JZJLS型气体循环冷却罗茨真空泵水环泵机组由于采用双级水环真空泵作为前级泵，因而本机组特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性及可凝性气体的工艺过程中，例如电力工业三大件电力电容器、变压器、电缆的真空浸渍、真空干燥，化工产品的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶，轻纺工业的涤纶切片干燥等。表9-23给出了JZJLS真空机组型号及技术参数。图9-30为该机组抽速曲线。。