品质好的水环真空泵厂家
厦门蒸发真空泵 油环真空泵可在20~90℃工作,所以其在抽除水蒸气等气体时因油温较高,水蒸气不易凝结,所以泵油不易被乳化,从而提高了泵油的使用寿命使用有机溶剂作为工作液时,应注意电机是否防爆,对真空泵及其密封件的腐蚀问题。 (6)泵的叶轮、圆盘等采用防汽蚀能力较强材料 不同的材料抗汽蚀能力有十分明显的区别。响材料抗剥蚀能力的因素很多,通常具有高硬度和高弹性的材料抗剥蚀能力较强。国外推荐低碳铬镍合金钢,如13Cr4N作为在汽蚀状态下工作的水力机械材料,具有较好的抗剥蚀性能。对叶轮涂层的方法比较常用,非金属涂料涂敷采用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。在流道表面堆焊合金或喷涂合金防止汽蚀破坏也取得了一定效果,如不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板镶焊修补法、合金粉末喷焊。 就非金属和合金(包括不锈钢)的几种方法比较,非金属涂层方式经济,但应当对其操作工艺严格控制,以防止涂层脱落。采用合金粉末喷焊效果好但成本高,且有些地方可能无法进行。 三、结束语 真空泵发生汽蚀是真空泵常见的故障,任何真空泵都会发生汽蚀。在砖瓦企业日常生产中,做好设备的基本维护工作,对真空泵汽蚀有一个清晰的认识,并合理选择预防汽蚀的方法,一定可以达到减轻真空泵汽蚀的目的。
MVR蒸发系统若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等若要求不严格,可以选择有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。3.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵如水环式真空泵,或者把油蒸气排到室外。4.如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。6.真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若环境不允许,应选择无振动的泵或者采取减震措施。
厦门电厂真空泵价格1.技术性能 国产2SK-P水环一大气喷射真空泵组技术性能见表3-35国产2SK-P(SKT-P)水环一大气喷射真空泵组技术性能见表3-36。2.特性曲线 2SK-P水环一大气喷射泵组特性曲线如图3-19所示。。
电池真空泵价格 激光雕刻机之使用水环真空泵雕刻机的保养方法: 1)水箱水位确定在上水阀能够流出水即可;工作8个小时内就需要注一次水(工作中水蒸发很快,水位会逐渐下降);水位低于上水阀就必须马上注水;严谨真空泵缺水运转,缺水运转过热会造成机封漏水; 2)过滤罐正确安装,吸附管口接到进气口处,用卡扣固定紧、防止漏气; 3)接线盖打开,三相电分别引到U1/V1/W1三个接线柱上; 4)电机进水阀打开,5分钟后,保证电机泵体内水注满后在通电试运行; 5)开动电机,及时检查电机正反转,反转时把U1和V1处上的电源线交换一下就可以了;然后打开雕刻机吸附阀门、检验一下泵的吸力是否正常; 6)真空吸附设备产品注意不要有粉尘落入真空系统,防治堵塞损坏真空泵,真空泵工作一周时间需要清洗过滤罐内滤网;冬季保持室温0℃以上,以防止真空泵内循环水结冰而损坏真空泵;可以使用防冻液进行防冻处理; 7)水箱内水温不要高于70deg,,在高温下长时间工作会使气量降低吸力下降,将会使密封圈过早老化,而导致真空泵漏水; 8)水箱要经常清洗,每周必须清洗一次。
厦门2BV6真空泵水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。水环式真空泵的优点1)结构简单,制造精度要求不高,容易加工。2)结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。4)由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5)吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。
如需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外在泵的进气管路上应安装阀门进行控制,以便在停车时,防止泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。 四、调节结构: 水环真空泵是通过装在进气管在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时,可用安装在排气管路上的阀门调节压气装置的压力。当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时,应在进气管和排气管之间装有导气管,其直径与阀门直径相同,以便在z*大限度内调节气量与压力。。
水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵水环真空泵和其它类型的真空泵相比有如下优点:1.由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。2.吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。3.压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。4.结构简单,制造精度要求不高,容易加工。5.结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。和旋片真空泵相比,他可以抽送带有水蒸气的气体,这是旋片真空泵无法具备的优势,但是水环真空泵用水做密封溶剂,旋片真空泵使用真空油做为溶剂介质,所以就真空度而言,略低于旋片真空泵。。
水环一大气喷射泵不仅极限压力较低,而且在压力较低时抽速明显增加 水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。。
2)真空泵组水环泵工作水来自原水环式真空泵补水,从111水环式真空泵补水门前接出一路φ32mm管道(材质304),接入自动补水阀进入分离罐,接入补水阀前安装DN25手动阀3)工作水冷却器冷却水管道安装,由闭冷水至热网密封水管道接出一路φ57mm管道作为冷却器进水,由闭冷水回水母管接出一路φ57mm管道作为冷却器出水,两路管路用DN50手动门作为隔离。4)汽水分离罐排气管道安装,高效真空泵组汽水分离罐排气由一路φ89mm管道接至111水环式真空泵汽水分离罐排气管路上。4.改造后的效果运行参数对比如下:由以上表实测数据表明,在工况近似的情况下,改造后抽真空系统与原抽真空系统相比,均能满足维持凝汽器真空的要求,且改造后抽真空系统能耗水平仅是原有抽真空系统能耗水平的16.8%,即节电率达到近83.2%,每小时折合节约电量1.732×380×183×0.85÷1000≈102kW.h,即每小时节约102度电。按年平均运行6000小时计算每年节约电量61.2万度。5.结论某电厂10机抽真空系统技能技术改造后,系统能耗大幅降低,节电率达到近83.2%,同时大大减少了原水环式真空泵的运行时间,消除了原水环式真空泵易发生汽蚀的缺陷,降低了维护成本,提高了机组真空系统运行的可靠性和经济性,达到了节能降耗的目的。以上就是贤集网小编为您介绍的相关内容,如果您有什么想法,欢迎到下方评论留言。。