当真空太大时水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声

由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷此种泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。3、双级水环泵：双级水环泵大多是单作用泵串联而成。实质上是两个单级单作用的水环泵的叶轮共用一根心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下，仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定。4、大气水环泵：大气水环泵实际是大气喷射器串联水环泵的机组。水环泵前面串联大气泵是为了提高极限真空，扩大泵的使用范围。。

它们的应用包括：■■萃取和压缩低温恒温器上的氦■■萃取和压缩SF6■■各种各样工艺中各种气体和蒸汽的清洁回收，如蒸馏■■抽空分子筛等■■在闭环系统中抽空和循环有毒物质■■抽空体积非常大的容器使用气冷罗茨泵的罗茨泵站可配置各种不同的入口特征构造在极端情况下，在1000hPa这10-3hPa的整个压力范围内可以实现基本恒定的抽速，且各个泵级可按2:1至3:1的比率来选择。然而，要实现这一点，罗茨真空泵必须配备相应强大的电机，并且必须提供向大气侧的出口阀，而不是溢流阀。。

/A和G/A的变化关系如图4-23、图4-24和图4-25的曲线所示图中，A-喷嘴出口平面上的环形抽气面积[cm^2]，F。mdash，mdash，喷嘴的喉部面积[cm2]，G-喷嘴在单位时间内的蒸气喷射量[g/s]，m-泵能抽除的z*大的空气的质量流量[g/s]。　　　　由各级喷嘴的工作点和图4-23、图4-24和图4-25的曲线可以求出各级喷嘴的A/Fc及G值。　　　　2.扩散喷嘴的直径、角度、导致管直径及喷嘴间距的确定　　　　根据空气动力学理论，扩散喷嘴在单位时间内喷出的蒸汽量G为　　　　350　　　　L2mdash，mdash，第二级导流管入口平面与该级喷嘴喉部中心平面间的距离[cm]；　　　　Pmdash，mdash，油锅中的油蒸汽压力[Pa]。　　　　3．喷射喷嘴喉部直径的确定。

　　（6）通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗z*小，达到性能指标，满足工作要求　　（7）调整供给汽水分离器的水量，以便用z*小的耗水量，保证泵所要求的技术规范。　　（8）当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用则发生爆炸时，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检查。2、水环真空泵的停车：停车按以下顺序进时：　　（1）关闭进气管上的阀门。（做压缩机用时关闭排气管上的阀门）　　（2）关闭供水阀门，停止向泵内供水。　　（3）关闭电动机。　　（4）关闭补充水阀门。　　（5）如果停车时间超过一天，必须将泵及汽水分离器内的水排空，以锈蚀。　　注意：冬季时，每次长期停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。。

　　通常情况下，水环式真空泵出现以上情况的话，大概原因有以下几点：　　1、水环式真空泵的零件损坏所致或者由于有固体进入泵腔所致，解决办法是检查泵内的情况，清处泵腔内的杂物　　2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致，解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴。　　3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好，导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象，解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。　　4、当真空太大时水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声，解决办法这时开一下水环式真空泵的气震阀放点空气进去.泵又能进入正常状态了。。

　　干式旋片泵的转子偏心地置于泵壳内，上端靠近泵壳内，形成进排气口间的密封当电机带动转子转动时，旋片在离心力的作用下贴紧泵腔的内壁。在泵体内形成多个空腔，进气口侧的空腔容积，随转子的转动而增加产生真空而吸气；排气口侧的空腔容积随转子的转动而缩小，产生压力而排气。　　由于干式旋片泵在无油状态下工作，所以旋片材料需具备自润滑功能。目前，国内外一般采用碳素材料；同时也因其无油，为减少气体的泄漏，该泵采用多个旋片结构。。

　　二、经常检查泵轴的密封状态　　泵轴的密封作用是避免泵内被紧缩的气体从泵轴与泵壳体之间漏出同时也避免外界空气浸入泵内常采用机械密封和反螺旋密封、石棉盘根密封和橡胶密封圈密封。其中机械密封效果。近期东北工业大学新研制的磁粉密封效果很好。　　三、合理选用罗茨泵的转数　　在罗茨泵的运用中必需按实践需求调整其转数。显然转数的进步可增加理论排气量使容积效率上升出力明显增加但是由此而来的噪音的增加将恶化操作环境。消费中必需以增加转数来进步泵的才能时应在车间噪音允许的范围内调整。通常不采用进步转数的作法。由于泵的抽速高于额定运用值时除了用旁路阀门停止调整外还应降低转速减少无功功耗。这样对设备自身来说能够减少毛病减轻振动增加功率储藏进步过载才能同时改善操作环境降低噪音。　　四、罗茨真空泵的串联运用　　在消费中常常会由于泵的出力达不到请求而将两台泵串联起来运用。

（5）当抽取氧气的浓度大于空气中氧气的含量，由于氧化和工作液老化的原因，不能使用矿物油在这种情况下，必须使用经过BAM认证适合于氧气的特殊用油。此时，请注意，在泵的工作温度下，所使用的工作液具有非常低的蒸汽压力，因此在总压力（油液的蒸汽压力）的限制下，可实现所需的极限压力。3、标注进气口和排气管道的尺寸（1）进气口和排气口的公称直径是由生产商根据真空泵的泵速进行设计的。因此，进气管道与真空泵的公称直径是否符合至关重要，否则由于电导损耗，尤其是在分子流范围内的电导损耗会导致泵速严重下降。排气管道也要与泵的公称直径相一致，否侧公称尺寸过小或气体流量过大都会导致不可接受的背压，这给真空泵带来持续的机械压力，并导致泵的磨损和故障增加。另外，噪音水平也会显著上升。（2）如果排气管道向上延伸，那么其点处应形成虹吸管一样的形状，这样管道中上升的冷凝蒸汽就不会重新流回到泵体内。虹吸管可以通过底部出口清空。另外，在排气管道中，冷凝分离器可以安装在泵喷头上方20-50cm米处，这样也可以对冷凝液进行收集。我们不建议将过滤器直接安装在真空泵的排气管道上，因为直接相连，泵体的热量就会传递到冷凝器上，导致冷凝效果降低。

具有各种前级泵的泵站的抽速和极限压力表现如Figure4.19所示该曲线清楚地表明，这种泵组合的抽速上升了8倍，其极限压力相对于前级泵下降了15倍。。

基于多级罗茨泵的可靠技术，普发真空凭借其H系列为这些行业领域中的苛刻工艺提供完美的解决方案与先前泵解决方案相比，过程压力下的气体吞吐量、粒子耐受性和耐冷凝性已显著提高。与P（用于一般工艺）系列泵一样，H系列（用于苛刻工艺）泵配备了温度控制和惰性气体冲洗系统。但是，用于优化工艺调节的参数范围比P系列泵更广。该泵系列是基于A203H空运行流程泵。我们已采用了该系列的另外三个型号并辅以罗茨泵用于过程压力范围内提高了的抽速和气体吞吐量。由于使用了特殊材料，这些泵的腐蚀性气体设备使其还可使用强氧化剂，如NF3。该泵广泛的温度范围使其能够适应各种不同的工艺，如低温下的钨沉积或高温下的氮化物沉积。高效的电机产生低压力下的能源节约，并因其高扭矩，在泵停机后提供良好的启动性能。得益于它们相同的接口和相同的介质连接，A3H系列型号可与P系列泵理想兼容。这意味着，如果现有生产设备上发生工艺改变，通过更换泵，使用z*小的安装工作就可获得优化的泵解决方案。