真空泵机组的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎；真空泵机组的接好线之后应该在下井的同时不断的摇测绝...

　　8、必须确保泵不因基础不牢固而引起震动　　9、与泵连接管道不宜过长和小于泵进口径，影响抽速，同是注意检查真空连接管道有否漏气。　　10、接电线时，应注意电机铭牌上的规定接线要求。三相电泵要注意电机旋转方向应与泵上的标示箭头方向一致。无油真空泵无油真空泵无油真空泵的使用及维护_无油真空泵。

加热功率增加，蒸气射流密度大，抽速z*大值所对应的工作压力值也高反之亦然。因此，对油扩散喷射泵而言，当提高加热功率时，泵的抽速z*大值向高人口压力方向移动，降低泵加热功率时，泵的抽速z*大值向低入口压力方向移动。图4-15给出了改变加热功率时，泵抽速与入口压力之间的关系曲线。图4-16给出了不同锅炉温度时泵的抽气量与入口压力关系。　　　　实验得出：当降低加热功率时（锅炉温度低），蒸气射流的密度降低，相应增加了被抽气体向蒸气射流内部的扩散，结果使低压力范围的抽气量有所增加，而高压力范围的抽气量有所降低。　　　　（2）泵的抽速与喷嘴级数的关系　　　　泵的抽速与喷嘴级数有很大关系。在泵体直径给定的条件下，增加喷嘴与泵壁之间的环形通道面积可以增加泵的抽速。为了增加喷嘴与原壁的环形通道面积，可以缩小喷嘴帽的直径，但这样做会引起喷嘴级的z*大出口压力降低。这时可用增加泵内喷嘴级数来弥补喷射级压缩比的降低。图4-17给出了多级泵的典型特性曲线，以抽气量G为常数，画出点划线可得出各级喷嘴对应的入口压力和上一级喷嘴的出口压力。

若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。3.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。4.如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。6.真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。

　　2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致，解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴　　3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好，导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象，解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。　　4、当真空太大时水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声，解决办法这时开一下水环式真空泵的气震阀放点空气进去.泵又能进入正常状态了。。

水环真空泵故障常见的故障一般是真空度低或者卡死等1、试车或运转过程中卡死原因：结垢严重解决方法：拆卸清除或用酸洗原因：填料压盖太紧解决方法：放松压盖螺栓原因：内部机件生锈解决方法：用力扳动转子并用草酸清洗原因：异物卡住泵转子解决方法：用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因：绕组短路解决方法：检查电机绕组。原因：工作液流量过高解决方法：调节入水阀减少工作液流量原因：排气压力过高解决方法：降低排气压力至规定范围原因：吸入气体中液体含量过高解决方法：入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因：皮带打滑引起转速下降解决方法：拉紧皮带原因：供水量不足或温度过高解决方法：调节供水量，降低工作液温度原因：真空系统泄漏解决方法：检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因：真空表显示不正确解决方法：更换真空表原因：阀板脱落解决方法：更换阀板4、振动及噪声大原因：轴对中不好解决方法：重新对中和锁紧原因：地脚螺栓松动解决方法：拧紧地脚螺栓原因：工作液流量过高解决方法：安装孔板流量计减少流量原因：吸排气管壁太薄解决方法：采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因：润滑油脂缺少或过量解决方法：改善润滑条件原因：轴承安装不当解决方法：调整轴承原因：轴承被锈蚀，滚道被划伤解决方法：更换新轴承。

为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞真空泵以及涡轮式无油真空泵等极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。据统计，目前国产干泵的应用还不足1％，国内半导体工业用的干泵全部从国外进口，其价格十分昂贵。所以，我国应大力研究开发干泵，使干泵成为我国真空工业新的经济增长点。。

　　9.泵体为PP材质，射流器、抽气咀为不锈钢材质，更适用于酸性气体　　循环水真空泵使用方法：打开水箱上盖，注入清洁凉水，水位高度以略低于溢水嘴为限。接通电源插头，打开启动开关，泵开始工作。用手指堵住抽嘴，对应的真空表能达到接近-0.1Mpa真空度表示泵工作正常。　　循环水式多用真空泵正确维护：　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

真空泵机组的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎；真空泵机组的接好线之后应该在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，若是发现绝缘程度急速下降到了0.5兆欧以下的时候必须要把机组提上来去检测原因。

在极端情况下，在1000hPa这10-3hPa的整个压力范围内可以实现基本恒定的抽速，且各个泵级可按2:1至3:1的比率来选择然而，要实现这一点，罗茨真空泵必须配备相应强大的电机，并且必须提供向大气侧的出口阀，而不是溢流阀。。

在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上，可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。二、根据系统所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。