放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内
2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致,解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴 3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好,导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象,解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。 4、当真空太大时水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声,解决办法这时开一下水环式真空泵的气震阀放点空气进去.泵又能进入正常状态了。。
引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况 1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。 2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。 3、被抽气体的温度可能过高。解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。 4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。 5、配合的间隙改大。
运转时,油位有所升高,属于正常现象油采用规定的牌号清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。8、泵可在通大气或任何真空度下一次的启动,泵口如果装接电磁阀,应与泵同时操作。9、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和的蒸汽压会增大,会引起极限的真空有所下降,是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。10、检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。11、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机真空泵在工作第一个月内,经100h更换润滑油,以后每隔500h,换一次油。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。循环水式多用真空泵的使用方法:准备工作。将本机平放于工作台上,首次使用时,打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由防水软管加水),当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水,重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业,通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。当本机需长时间连续作业时,水箱内的水温将会升高,影响真空度,此时,可将放水软管与水源(自来水)接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。当需要为反应装置提供冷却循环水时,在前面第三条操作的基础上,将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上,转动循环水开关至ON位置,即可实现循环冷却水供应。循环水多用真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程提供真空条件,特别适合于大专院校、科研院所、化工、制药、生化、食品、农药、农业工程、生物工程等行业的实验室和小试。
如果真空泵或压缩机正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度。 电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内。 二、汽水分离器的安装: 汽水分离器根据外形图安装在地基上。如果必须改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不宜过长,转弯不宜过急,否则水和气在管道中的流动损失必将增加,从而增加了泵排气端的压力,这样就降低了气量和真空度,增加了功率消耗。 三、泵与汽水分离器的管路安装: 泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外。在泵的进气管路上应安装阀门进行控制,以便在停车时,防止泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。
在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件.) 2、排气滤芯(兼顾排气阻力,容尘量,油气分离性能三者的立要求达到最优的平衡不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的) 3、油滤芯(用于真空泵的润滑油过滤,延长油的使用期主流式滤清器,安装在油路中) 使用与维护方法: 在清扫更换方面,有很多人不得要领,往往是白白花费了力气,却没收到比较好的效果。 1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。 2,小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯。 3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物,然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下,擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。 4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。。
5、清洗后的零部件切记要烘干(吹毛或用绸布擦后凉干)并遮盖好,防止落落灰若有螺杆真空泵上的零部件等待修配、加工时,其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油,防止生锈。螺杆真空泵的维护保养方法1、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。2、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在螺杆真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。3、检查螺杆真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。5、开动电机,当螺杆真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐。6、打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、螺杆真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。8、检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求,以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
图中,A-喷嘴出口平面上的环形抽气面积[cm^2],Fmdash,mdash,喷嘴的喉部面积[cm2],G-喷嘴在单位时间内的蒸气喷射量[g/s],m-泵能抽除的z*大的空气的质量流量[g/s]。 由各级喷嘴的工作点和图4-23、图4-24和图4-25的曲线可以求出各级喷嘴的A/Fc及G值。 2.扩散喷嘴的直径、角度、导致管直径及喷嘴间距的确定 根据空气动力学理论,扩散喷嘴在单位时间内喷出的蒸汽量G为 350 L2mdash,mdash,第二级导流管入口平面与该级喷嘴喉部中心平面间的距离[cm]; Pmdash,mdash,油锅中的油蒸汽压力[Pa]。 3.喷射喷嘴喉部直径的确定。
②装油分离器、离心式分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油进行处理,处理过的油再流入泵中使用③使用吸水性强的干燥剂,如五氧化二磷、三氧化二铝、氯化钙、分子筛等做成捕集阱吸收水蒸气。各种干燥剂性能见表9-6。④使用前级吸附阱,不仅能有效地吸附水蒸气,还可阻挡机械泵油向高真空室的返流。工业上常用前两种方法,实验室及小型抽气系统常用后两种方法。。
技术:先进技术,精密构造,噪音极低(不到50分贝),避免噪音干扰 质量:通过3000个小时的连续负载测试,质量可靠,两年质保,无后顾之忧 配置:有真空度调节阀,方便操作者手动调节到需要的真空压力;另有简易安装包可供选购,用户可以非常方便、快速地将真空泵转换成正压泵。