同时，还需要注意无水、油等液体滴落于真空泵上

水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正　　　　二、水环真空泵汽蚀现象的消除方法及预防　　　　水环真空泵在汽蚀状态下长时间工作，会造成泵的噪声、振动变大，甚至对泵造成损坏，因此应尽量避免水环真空泵在汽蚀状态下工作，可通过以下方法：　　　　（1）降低水的温度　　　　由于真空泵冷却水温升高会导致其抽气能严重降低，真空泵密封水温度必须低于排汽压力对应的饱和温度，否则就会使真空恶化，还会导致真空泵叶轮的汽蚀损坏。因此降低水的温度达防止汽蚀的效果。　　　　（2）提高选型的准确性，使真空泵运行在安全区域　　　　在选型阶段，选择真空泵吸入压力及水的温度时应尽量避开真空泵容易发生汽蚀的压力范围，即避免真空泵在临界真空度或临界排气压力的区域内运行，尽量减轻汽蚀的产生。　　　　（3）安装汽蚀保护管　　　　安装有汽蚀保护管的真空泵，汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程时破裂，从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害并降低汽蚀引起的噪声和振动。　　　　某些泵具有汽蚀保护接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口（或与汽水分离器连接）可在z*大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护。　　　　（4）配大气喷射器　　　　大气喷射器作用是利用大气压相对于真空泵的压差，产生空气射流，在喷射器内获得比真空泵更低的抽吸压力，从而消除真空泵的极限压力，防止真空泵汽蚀，起到保护真空泵的作用。由于大气喷射器是为了防止真空泵汽蚀、保护真空泵而设置的，一般设置有大气喷射器的真空泵，抽吸形成的真空要好于没有装设的。　　　　（5）采用更低的饱和蒸汽液体作为工作液　　　　将工作液由原来的水改为变压器油，其极限真空度因油的饱和蒸汽压较低得到较高的提升。在抽除污染较大的气体及在某些特殊工作场合时，真空泵的工作液也可用其它液体（可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度较低的有机溶剂），其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。　　　　油环真空泵可在20~90℃工作，所以其在抽除水蒸气等气体时因油温较高，水蒸气不易凝结，所以泵油不易被乳化，从而提高了泵油的使用寿命。

因此，工作液应根据相应的应用单独选择普发真空提供各种类型的工作液，适合于所有主要的应用。泵体都是按照某一种类型的工作液进行出厂设置。只有在使用普发真空建议使用的工作液时，才能保证目录中指定的旋片式真空泵达到极限压力。制造商不接受因使用其他工作液所造成的损害责任。不同类型的油不得混合。一些油不能相混合，因为这样有可能对泵系统造成损害。。

这意味着，可在泵出口处提供一个中央排气净化系统，它不仅捕捉和处理过程化学物质，而且捕捉和处理粒子只要在适合于腐蚀性、毒性和可冷凝介质的真空解决方案中是可能的，就可避免进气侧上的高保养陷阱。腐蚀性气体P和H系列的多级罗茨泵专为屏幕屏幕半导体、太阳能和涂料行业中腐蚀性气体过程而设计。金属转子和定子以及泵的弹性体材料均是由高度耐腐蚀材料制成的。泄漏率高气密性以及防止气体通过止回阀从周围空气或排气净化系统或洗涤器回扩的性能使得多级罗茨泵成为腐蚀性气体应用的完美解决方案。封装电机也是防漏概念的一部分。。

如果爆炸声并不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检查2、水环真空泵的停车：停车按以下顺序进时：　　（1）关闭进气管上的阀门。（做压缩机用时关闭排气管上的阀门）　　（2）关闭供水阀门，停止向泵内供水。　　（3）关闭电动机。　　（4）关闭补充水阀门。　　（5）如果停车时间超过一天，必须将泵及汽水分离器内的水排空，以锈蚀。　　注意：冬季时，每次长期停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。。

而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到油锅中重新被加热，如此循环工作。

转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；　　　　3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；　　　　4、泵腔内无压缩，无排气阀结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；　　　　5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；　　　　6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。。

无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同，但它们的目的不同压缩机是为了提高气体的压强，而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强，从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同，是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。

在日常无油真空泵工作过程中注意其安装操作十分重要以下根据网上资料，对此进行简单归纳：　　1.在真空泵位置安装的选择上，应选择具有良好的通风条件及低于40℃的环境温度的室内，并且不直接于阳光下放置真空泵。　　2.一般真空泵放置位置需要是干净的环境，尽量避免灰尘杂质等影响真空泵的使用。同时，还需要注意无水、油等液体滴落于真空泵上。　　3.由于真空泵进行日常检修时需要足够的环境空间。因此，安装时需要有足够的周围空间能便于泵的检查，维护和装拆。　　4.在安装真空泵时，需要将其安装在平坦的平面上，避免安装倾斜导致工作出现故障。并且在安装真空泵的过程中，通常建议将泵放在类似混凝土坚硬的地基上安装，确保真空泵在工作过程中不会因为安装泵基础不牢固导致出现故障。　　5.与泵连接管道不宜过长和小于泵进口径，影响抽速，同是注意检查真空连接管道有否漏气。　　6.接电线时，应注意电机铭牌上的规定接线要求，避免因错误安装导致设备故障。　　除了上述无油真空泵在使用维护的过程中需要注意的之外，要尽量避免这款泵与会反应的物质进行接触。

工作原理：1.s*先应该充分了解被抽气体成分如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性，则须选用不锈钢材质。若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。3.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。4.如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度。

反应性气体也可侵蚀齿轮室的部件通过允许密封气体进入工作空间与齿轮室之间的穿心轴区域可避免大部分风险。惰性气体，主要是氮气（N2）用作密封气体。齿轮室排空装置在罗茨真空泵站必须在短周期时间（快速抽空）内达到一定压力的所有工艺情况下，通过油分离器在每个齿轮室内以独立真空泵的方式抽空罗茨泵的齿轮室是可行的。这防止气体从齿轮室流出并流入吸入室，从而能够更快地达到所需工作压力。所需工作压力将决定是否可将齿轮室连接至罗茨泵的前级真空侧。冲洗装置冲洗装置可用于在吸入室有沉积物形成的过程。该装置的设计可根据具体要求与客户进行单独协调。标准泵的冲洗装置要求使用密封气体，防止冲洗液体达到轴承或齿轮室。表面保护如果要泵送的介质是腐蚀性的，可为与产品接触的部件提供耐用的表面保护。等离子聚合物薄膜层系统包括一个粘接剂层、一个防腐蚀保护层和一个非粘性涂层。