XD-10、XD-20、XD-40、XD-63、XD-100系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-55

由于工作液与被抽吸的介质接触，其容易受到所涉及介质的影响因此，工作液应根据相应的应用单独选择。普发真空提供各种类型的工作液，适合于所有主要的应用。泵体都是按照某一种类型的工作液进行出厂设置。只有在使用普发真空建议使用的工作液时，才能保证目录中指定的旋片式真空泵达到极限压力。制造商不接受因使用其他工作液所造成的损害责任。不同类型的油不得混合。一些油不能相混合，因为这样有可能对泵系统造成损害。。

此外，它的z*大反压力较油扩散泵高（大于10^2Pa），所以油扩散喷射泵除可用作真空系统主泵使用之外，还可以用到油扩散泵的出口处来增加其出口压力，在排除一定量的气体时，能相对地减少所配置的前级泵的容量，使前级机械泵能有效地工作，故油扩散喷射泵又称为油增压泵　　　　油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较，结构简单，无机械转动部分，运转可靠，维护方便，使用寿命长，广泛用于真空冶金炉，如真空感应炉，真空电弧炉，电容器的真空干燥和浸渍，真空蒸馏设备，石油化工、塑料连续喷镀，低密度风洞设备，固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中。　　　　但是，油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。。

　　2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致，解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴　　3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好，导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象，解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。　　4、当真空太大时水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声，解决办法这时开一下水环式真空泵的气震阀放点空气进去.泵又能进入正常状态了。。

　　　　此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环式真空泵，这在当时也是较大的而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续增大的趋势。　　　　（2）化工行业　　　　a）氯碱行业　　　　近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目，这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料，特别是房地产的兴旺，更加推动了聚氯乙烯行业的发展，据氯碱行业的统计，我国去年生产了410万吨聚氯乙烯，进口了200可吨。据该行业的预测，2005年的全国需求量将达800万吨，而到了2010年将达到1500万吨，正是因为需求量高速增加，使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产，并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展，必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*大也不过30m3／min，而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业，需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3／min以上。　　　　在这里需要特别介绍的是，正是由于这个行业的发展，推动和加快了较高I力水环压缩机的开发和生产。　　　　长期以来，我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时，排除压力为O.1MPa，即压缩比为2，个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机，而且仅1--2个规格。为了适应聚氯乙烯的生产，91原国务院重大装备办公室在ldquo，八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题，这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下，排出压力要达到O.55-0.6MPaG，而且排气量要达到700m3／min。　　　　键设备之一，因而在近几年全国大上聚氯乙烯项目的形势下，这种水环压缩机得到了推广和应用，完全替代了进口。　　　　b）化肥行业　　　　化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业，由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主，因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用，如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3／min的特大型水环泵3台。　　　　此外，还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压80--lOOhPa时，仍要有较大的抽气能力，因而两级水环式真空泵及带大气喷射器的两级水环式真空泵用在这种工况下，就具有独特的优势，许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高的往复真空泵，用两级水环式真空泵替代，并收到了较好的效果，可以说两级水环式真空泵在该行业应用将会越来越广泛。

①XD系列单级旋片式真空泵技术性能XD系列单级旋片式真空泵技术性能见表3-54所示。②XD系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸。XD-10、XD-20、XD-40、XD-63、XD-100系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-55。XD-010、XD-020、XD-040、XD-063、XD-100、XD-160、XD-250型单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-56。。

所以，我国应大力研究开发干泵，使干泵成为我国真空工业新的经济增长点。

　　当转子在定子缸内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口方面容积将已吸入气体压缩从排气阀排出　　排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泊通过泵体上的缝隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。同时，油还充满了泵腔内的一切有害空腔，以消除它们对极限真空的影响。　　②双级旋片式真空泵的工作原理（图3-23）。　　双级旋片式真空泵由两个工作室组成。两室前后串联，同向等速旋转，工室是Ⅱ室的前级，工室是低真空级，Ⅱ室是较高真空级。被抽气体由进气管道进入Ⅱ室。当进入气体压力较高时，气体经Ⅱ室压缩、压强急增，被压缩的气体除经通道2进人工室外，还能推开排气阀1，从排气阀1排出。　　当进入Ⅱ室的气体压力较低时，虽经Ⅱ室的压缩也推不开排气阀1，气体全部经通道2进入工室，经I室的继续压缩，由排气阀3排出。因而双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高。

1、激光器不能开启2、激光器不能抽真空3、罗茨泵不能运转或运转3秒钟后停车4、高压不能开启5、放电不能正常进行6、高压开启后立即被过流线路切断

拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置，不允许混在一起，互相磨伤检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。2、装配前应清洗干净并烘干，装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的旋片式真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，旋片式真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。。

2、检查轴承温度是否正常3、检查填料密封泄漏是否符合要求。4、检查冷却水是否正常。5、检查静密封点是否泄漏。6、如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。7、定期打开侧盖上的观察孔，检查泵内情况。8、填料安要求安装。9、润滑脂采用锂基润滑脂ZL-3，每运行2000小时后更换润滑脂。水环式真空泵的工作原理：在泵体里盛入适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时，此时泵体的水会随着叶轮的转动而被甩向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。