综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵

　　1、K形动力密封正常运行时不会有滴漏　　2、有冷却水装置的，要检查水流是否正常。　　真空泵停泵：　　1、旋片式真空泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。　　2、停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。。

　　　　②机组的检验分为出厂检验和型式检验　　　　③出厂检验：　　　　检验项目见[4.技术要求⑤、⑦、⑧、⑨、⑩和⑩]各条款。其中第⑤条按ZBJ78013的规定进行检测，其余各条用目测方法检查。　　　　④型式检验：　　　　检验项目除按出厂检验项目检查外，还应检查第4中的第⑥条，检测方法按ZBJ78013的规定。　　　　⑤有下列情况之一时，应进行型式检验：　　　　a.新产品试制定型鉴定，　　　　b.正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，　　　　c.正常生产并形成一定批量时，每年抽检1台～2台，　　　　d.产品长期停产后，恢复生产时，　　　　e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。。

轻型气体和高真空多级罗茨泵具有出口阀以防止湿气和氧气扩散回到吸入室，这在腐蚀性气体应用中会导致泵内发生化学反应如果需要产生真空以防止轻型气体聚集和回流扩散，在应用中，必须定期将该阀打开（如通过气镇）。即使排气处的微真空或气镇的使用足以置换甚至连续的氦气体吞吐量，如在蒸发器低温恒温器中，几乎与氮或空气具有相同的性能数据。在载气禁止使用的应用中（如在闭合环路应用中），泵出口处必须有真空。。

6.体积小，重量轻，移动方便，节省实验室空间7.方便维修和保养。隔膜真空泵隔膜真空泵隔膜真空泵的安装说明_隔膜真空泵。

　　　　b）化肥行业　　　　化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业，由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主，因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用，如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3／min的特大型水环泵3台　　　　此外，还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压80--lOOhPa时，仍要有较大的抽气能力，因而两级水环式真空泵及带大气喷射器的两级水环式真空泵用在这种工况下，就具有独特的优势，许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高的往复真空泵，用两级水环式真空泵替代，并收到了较好的效果，可以说两级水环式真空泵在该行业应用将会越来越广泛。。

为了完成节能降耗的目标，开始对原有的真空系统进行了改造，改造后不但可以有效解决水环真空泵汽蚀、抽汽性能下降和凝汽器真空下降问题，同样工况较以前水环真空泵运行电耗降低80%3.改造方案本次改造是在不改变原抽真空系统的设备及功能，在原抽真空母管上并联安装一台高效罗茨-水环真空泵组，确保系统安全可靠经济的运行1）机组启动时，按原运行方式将原有抽真空设备投入运行，快速建立真空。2）机组运行正常、真空稳定情况下，高效真空泵组投入运行、原有抽真空设备切除做备用，此时蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环真空泵，由于提高了水环真空泵的入口压力，可保证水环真空泵高效稳定运行（见图1、罗茨——水环真空泵组流程图）。3）当机组真空系统发生严重泄漏，高效真空泵不能维持凝汽器真空时将原有抽真空设备期中一组投入运行满足真空要求。4）高效真空泵组在检修或设备故障时，原有抽真空设备投入运行，确保真空要求。目前两台真空泵为一运一备方式，改造后机组正常运行时主要以高效真空泵组维持真空，实现一运两备，设备之间有可靠的联锁控制系统。改造后机组的真空系统耗电量明显降低同时安全可靠性大幅提高。具体方案如下（见图2高效真空泵安装示意图）：1）抽气管道安装，真空泵组就位后，从111水环式真空泵抽汽入口手动门前管道采用异径三通（273*159*273mm）接出一路φ159mm管路接入罗茨泵入口，接入罗茨泵前串接一只手动阀（DN150）和速关气动阀（厂家提供）。2）真空泵组水环泵工作水来自原水环式真空泵补水，从111水环式真空泵补水门前接出一路φ32mm管道（材质304），接入自动补水阀进入分离罐，接入补水阀前安装DN25手动阀。3）工作水冷却器冷却水管道安装，由闭冷水至热网密封水管道接出一路φ57mm管道作为冷却器进水，由闭冷水回水母管接出一路φ57mm管道作为冷却器出水，两路管路用DN50手动门作为隔离。4）汽水分离罐排气管道安装，高效真空泵组汽水分离罐排气由一路φ89mm管道接至111水环式真空泵汽水分离罐排气管路上。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环式真空泵的优点1）结构简单，制造精度要求不高，容易加工。2）结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。3）压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。4）由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5）吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。水环式真空泵的缺点1）效率低，一般在30%左右，较好的可达50%.2）真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。

　　（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开。真空泵真空泵真空泵与隔膜泵机械密封的正确使用_真空泵。

ATEX系列可用于存在潜在爆炸危险环境中的工艺，或用于排空爆炸气体ATEX系统可提供抽速范围从500m3middot，h-1到4000m3middot，h-1。它们是PTFE密封的且由GGG40.3球墨铸铁制成。它们符合指令94/9/EC类别3G组IIB温度等级T3X的防爆要求。一般而言，泵的安全操作需要额外的措施和/或部件，如：启动和关闭程序、特殊的前级泵、回火防止器和压力传感器。整个系统的设计和操作必须符合相应的防爆法规。。

它除了具有一般罗茨真空泵水环泵机组的某些特点外，由于采用气体循环冷却罗茨真空泵作为主泵或中间泵，因而能在高压缩比，高压差下正常工作，这样就大大缩短了对系统的预抽时间，获得较低的预抽压力JZJLS型气体循环冷却罗茨真空泵水环泵机组由于采用双级水环真空泵作为前级泵，因而本机组特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性及可凝性气体的工艺过程中，例如电力工业三大件电力电容器、变压器、电缆的真空浸渍、真空干燥，化工产品的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶，轻纺工业的涤纶切片干燥等。表9-23给出了JZJLS真空机组型号及技术参数。图9-30为该机组抽速曲线。。