涡旋式真空泵的基本特点 涡旋式真空泵由涡旋式压缩机演变而来机构原理最早由法国人Cruex于1905...
干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙。因此,泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。而日前,一种全新型干式螺杆真空泵由威海智德真空科技有限公司研制成功,用国产车床替代价格昂贵的国外设备生产出螺杆转子,不仅节能30%,还具有设备易损件少、真空度高、抽速大、使用寿命长等特点,可在冶金、电子、石油化工、航空航天等100多个领域替代进口产品。 。
这排除了油泄漏的可能性,过程气体和环境之间也不存在任何交换M系列标准泵适合于Table4.19中显示的所有应用。此外,这些泵还可用于抽吸有毒气体的工业/化学应用以及超洁净气体应用:例如,用于半导体行业中的CVD和PVD工艺或排空预真空锁/传输室以及用于平面屏幕的生产。M系统可提供的大小范围从250m3middot,h-1到6000m3middot,h-1。表4.19:OktaLine性能数据。
②双级旋片式真空泵的工作原理(图3-23) 双级旋片式真空泵由两个工作室组成。两室前后串联,同向等速旋转,工室是Ⅱ室的前级,工室是低真空级,Ⅱ室是较高真空级。被抽气体由进气管道进入Ⅱ室。当进入气体压力较高时,气体经Ⅱ室压缩、压强急增,被压缩的气体除经通道2进人工室外,还能推开排气阀1,从排气阀1排出。 当进入Ⅱ室的气体压力较低时,虽经Ⅱ室的压缩也推不开排气阀1,气体全部经通道2进入工室,经I室的继续压缩,由排气阀3排出。因而双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高。。
该涡旋真空泵能够给用户解决真空系统的污染与振动等基础、共性问题,并且使系统制造与运行成本降低因此在国外市场扩展迅速,仅日本一个公司产品在中国z*近3年间销售额就增长了10倍。是一项不容忽视的技术与产品。 本文总结了无油涡旋真空泵的技术发展与应用,内容包括从涡旋技术的发展到无油涡旋真空泵的工作原理、制造工艺、技术指标、特点、基本用途和实际应用方法;对无油涡旋真空泵技术有一个系统的介绍。。
排气管道也要与泵的公称直径相一致,否侧公称尺寸过小或气体流量过大都会导致不可接受的背压,这给真空泵带来持续的机械压力,并导致泵的磨损和故障增加另外,噪音水平也会显著上升。(2)如果排气管道向上延伸,那么其点处应形成虹吸管一样的形状,这样管道中上升的冷凝蒸汽就不会重新流回到泵体内。虹吸管可以通过底部出口清空。另外,在排气管道中,冷凝分离器可以安装在泵喷头上方20-50cm米处,这样也可以对冷凝液进行收集。我们不建议将过滤器直接安装在真空泵的排气管道上,因为直接相连,泵体的热量就会传递到冷凝器上,导致冷凝效果降低。4、充足的通风由于旋片式真空泵进行压缩作业,因此势必会释放出一定的热量,所以一定要为其提供足够的通风,如有必要,另外安装风扇以保证其正常散热。这尤其适用于安装在设备或吸音罩内的泵。如果通风要求不能实现,那么设备可能会过热并损坏泵。旋片真空泵生产过程中怎样降低噪音?旋片真空泵的噪声,通常指泵在温度稳定时,在极限真空下测得的噪声级。它包括泵本身的噪声和电机噪声对用户来说,还关心泵温未稳定时的起动阶段的噪声和不同入口压强下运转的噪声,还有开气镇工作时的噪声。
2、国产XZ型直连旋片式真空泵技术性能见表3-633、TRP型直连旋片式真空泵技术性能见表3-64。。
所列配件不一定建议用于或适用于本节所描述的泵的各个型号根据要求,可提供其他配件,如用于其他接口、电气安全、连接或安全运送的配件。。
由于干式旋片泵在无油状态下工作,所以旋片材料需具备自润滑功能目前,国内外一般采用碳素材料;同时也因其无油,为减少气体的泄漏,该泵采用多个旋片结构。。
③使用吸水性强的干燥剂,如五氧化二磷、三氧化二铝、氯化钙、分子筛等做成捕集阱吸收水蒸气各种干燥剂性能见表9-6。④使用前级吸附阱,不仅能有效地吸附水蒸气,还可阻挡机械泵油向高真空室的返流。工业上常用前两种方法,实验室及小型抽气系统常用后两种方法。。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器仪器网-专业分析仪器服务平台实验室仪器设备交易网仪器行业专业网络宣传媒体。相关热词:等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜。真空泵的基本特点 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 一、涡旋式真空泵的基本特点 涡旋式真空泵由涡旋式压缩机演变而来,机构原理最早由法国人Cruex于1905年发明,但受限于当时的工艺技术并未应用于实际,直到上世纪80年代前后才应用于真空技术领域。其结构简单,零部件少;间隙小、泄漏率小,具有较高的压缩比,在较宽压力范围内有稳定的抽速;并且其压缩腔内容积的变化是连续的,因而驱动力矩变化小,功率变化小;振动噪声小,无需冷却水与润滑油,维护简单,可靠性高。 由于涡旋式真空泵自身型线的特点,一般情况下,涡旋式真空泵泵的抽速不超过1000L/min;抽速大于4L/s的涡旋泵一般采用双侧涡旋结构,而抽速小于4L/s的则多采用单侧涡旋结构,极限真空在1Pa左右。 二、涡旋式真空泵的工作原理 涡旋真空泵的工作腔是由一对型线共轭的涡旋盘副啮合安装组成。涡旋盘就是在盘面开有一个或几个渐开线螺旋槽的涡旋型盘状结构体。一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交错组装在一起,动、静盘之间由防自转机构保证180°相位差,这样组成的一对涡旋盘副构成了无油涡旋真空泵的抽气机构。