泵内偏心安装的转子与定子固定面相切两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触
3、TRP型直连旋片式真空泵技术性能见表3-64。
静涡旋盘与动涡旋盘彼此之间在几条直线(在横截面上是几个点)上接触形成几对月牙形封闭腔,动涡旋盘在曲轴的驱动下绕静涡旋盘的涡旋体中心运动,接触点沿涡旋曲面移动实现吸气、压缩与排气 在电机的带动下,曲轴每转一圈,就有一组新的月牙封闭腔形成,从而实现涡旋真空泵的吸气、压缩、排气循环,对被抽气体形成包容和强制输送。 通过动图我们可以更直观的了解涡旋式真空泵转子的运行模式。 三、涡旋式真空泵的结构特点 涡旋式真空泵的结构简单,主要由5个部件组成 ①动静涡旋盘副与基座;②曲轴;③密封件;④防自转机构;⑤电机涡旋真空泵结构 涡旋式真空泵的主要运动件只有动涡旋盘,动力传递简单,相同尺寸下运动半径小,所以其具备了结构简单紧凑、运行平稳,几乎无磨损,消耗功率小等特点,这是其他类型的干式真空泵所不具备的。 涡旋式真空泵抽速较小,同时也不适宜用于有毒、易燃易爆气体、腐蚀性气体及药品、溶剂、粉状体等介质工况环境。因此目前涡旋式真空泵较多应用于分析仪器、半导体芯片生产线、液晶显示器生产线和科研设备上。因其可以直接在大气压下启动,很多时候作为分子泵与小型低温泵的前级泵出现。真空泵真空泵真空泵的基本特点_真空泵。
三、滑阀式真空泵 主要由泵体及内部做偏心转动的滑阀部件、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成。
一、无油真空泵哪里有: 目前国内生产无油真空泵的厂家比较少基本都还只能生产必须加真空油的旋片式真空泵产品市场上基本上都是进口的无油真空泵产品,博禹公司的无油旋片式真空泵采用美国及台湾的无油旋片真空泵技术而制造生产,它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点该两系列无油真空泵耐用性好,是抽真空,压缩,两用真空泵,是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。 二、无油真空泵工作原理: 无油真空泵和一般容积泵相同,由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子,偏心地安装在定缸内,当转子高速旋转时,转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室,由于离心力作用,旋片紧贴在缸壁,把定子进排出口分离开来,周而复始运转,进行变容,将吸入气体,从排气口排出,从而达到抽气目的,替代了2XZ旋片式真空泵需要耗真空油才能使用的短处。 原理:无油设计,活塞往复式运作,完全无需要保养,省事省心。 技术:先进技术,精密构造,噪音极低(不到50分贝),避免噪音干扰 质量:通过3000个小时的连续负载测试,质量可靠,两年质保,无后顾之忧 配置:有真空度调节阀,方便操作者手动调节到需要的真空压力;另有简易安装包可供选购,用户可以非常方便、快速地将真空泵转换成正压泵。。
至于旋片式真空泵:在排空蒸汽前,泵体必须用气镇预热至少半个小时较高温度的泵体减少冷凝。减少冷凝的其他方法包括获得尽可能低的出口压力及分别排出冷凝物。必须使用垂直排气管道防止出口处的背压。如有有萃取系统,应将出口与其连接。灰尘和粒子如果没有对大粒子物质的进入进行控制,在z*坏情况下,ACP系列多级罗茨泵可堵塞并彻底失效。为此,在含尘工艺或如玻璃制造中,在进气侧安装过滤器以防止造成破坏。腐蚀性气体ACP系列泵不适合于抽空大量的腐蚀性气体。在这方面多级罗茨泵可用于半导体、太阳能和涂料行业中的腐蚀性气体工艺(见第4.6节)。然而,ACP系列泵至少可用于处理少量的腐蚀性气体。在这种情况下,使用具有惰性气体净化的版本,其中,采用惰性气体幕保护轴承,且过程气体通过在一个泵级中引入惰性气体进行稀释。
2、有冷却水装置的,要检查水流是否正常 真空泵停泵: 1、旋片式真空泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。 2、停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。。
XD系列单级旋片式真空泵技术性能见表3-54所示②XD系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸。XD-10、XD-20、XD-40、XD-63、XD-100系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-55。XD-010、XD-020、XD-040、XD-063、XD-100、XD-160、XD-250型单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-56。。
泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。那么它的工作原理是什么?作用是什么?有什么使用注意事项?下面,就和贤集网小编一起来了解一下吧!旋片式真空泵的原理:片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。
也正因如此,可抽除可凝性蒸气⑤启动快,能够在短时间内达到极限真空。功率小,运转维护费用低。⑥在很宽的压力范围内(1times,10^3Pa~1Pa)有很大的抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵在(1times,10^3Pamdash,1Pa)耐抽速都很小的缺陷。因此,它z*适合作增压泵用。 罗茨泵的缺点是泵的转子制造较难,抽除氢气的效果不如油增压泵高。 罗茨泵广泛用于真空冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理,以及空间模拟、低密度风洞等装置中抽除非腐蚀性气体。也可以用于化工、食品、医药、电机制造等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程。。
在水环式真空泵中装有与泵体相对偏心的星形叶轮,当水环式真空泵要投人运行的时候,打开吸气阀和出气阀,并且适当开启补水阀(补水压力一般在80-150kpa)开动真空泵后,偏心的叶轮在壳体中旋转,让吸进来的少量补水在壳体内形成水环,星形叶轮的叶片浸没在水环中的深度不断发生变化,这就导致在邻近的叶片和液面之间形成了充满气体的气室,气室的体积交替地增大和缩小。气室体积增大时,压强迅速下降,形成一定的真空,吸气侧的气体就进人泵内,气室体积变小时,被迅速压缩后的有压气体就排到泵外。该过程(吸气、压缩和排气的过程)在水环式真空泵的运转中高速的反复、连续进行,便可将离心泵泵体内的空气不断抽走,在离心泵泵腔内就会形成一定的“真空”,吸水侧的水就会在大气压力的作用下进入离心泵的泵体。。