汽水分离罐排气管道安装高效真空泵组汽水分离罐排气由一路φ89mm管道接至111水环式真空泵汽水分离罐...
水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤: 1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管, 2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步), 3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放,这一步尤其重要,避免了损坏完好端的机械密封(注意:如果是单独检修两端的轴承,这一步也是必须的), 4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽, 5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的顶出), 6、把旧机械密封从轴上取下, 7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上, 8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适, 9、把轴承、轴承座回装轴上,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合), 10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机械密封, 11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面, 12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步), 13、回装冷凝水管,通进冷凝水后盘车试漏, 14、检修完毕,工完场清。。
然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。3、装配时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均,并没有阻滞现象。总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止,再试车。。
降低机械磨损,提高运行可靠性在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件.) 2、排气滤芯(兼顾排气阻力,容尘量,油气分离性能三者的立要求达到最优的平衡。不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的) 3、油滤芯(用于真空泵的润滑油过滤,延长油的使用期主流式滤清器,安装在油路中) 使用与维护方法: 在清扫更换方面,有很多人不得要领,往往是白白花费了力气,却没收到比较好的效果。 1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。 2,小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯。 3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物,然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下,擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。 4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。。
8、必须确保泵不因基础不牢固而引起震动 9、与泵连接管道不宜过长和小于泵进口径,影响抽速,同是注意检查真空连接管道有否漏气。 10、接电线时,应注意电机铭牌上的规定接线要求。三相电泵要注意电机旋转方向应与泵上的标示箭头方向一致。无油真空泵无油真空泵无油真空泵的使用及维护_无油真空泵。
来源:德国莱宝真空泵德国普旭真空泵进口真空泵真空泵油真空连接件上海振畅机电科技有限公司 真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 从提高真空泵应用能力的基础上,对于产品整体应用性的不断发挥,可以加大对产品各方面发展的有效性,以发展的优势推动不断扩大其应用能力的加强,做好产品实用性基础的扩展,以充分发挥其效果的实际应用,做为产品品质的各方面要求,是以不断提高的方式带动其运行的提升,充分发挥其各方面能力的不断扩大,以促进产品整体利用率的提升。 真空泵机组涡旋泵已被广泛应用于诸多领域:①半导体行业:薄膜制造设备、半导体器件封装设备,②科学仪器行业:同步辐射光束线机、电子显微镜、真空泵机组极光试验设备、分析测试仪器,③机械设备行业:材料制备设备、真空检测设备、真空过滤设备、材料提纯设备、超高真空排气设备,④医疗设备行业:牙科仪器、透析机,生物制品行业:材料提纯与药品制备,⑤包装行业:食品、药品、生物制品等包装设备,⑥真空冶金行业:真空炉、纳米材料制备设备、真空检测设备等领域。涡旋泵作为分子泵和小型低温泵的前级泵是获得无油真空系统的配置。它的主要运动件只有一个动涡旋盘,因而动力传递简单,相同尺寸下运动半径小、零部件少、结构简单紧凑、整机尺寸小,动、静涡旋盘之间、动盘与泵腔之间间隙小,泵内运动件与泵腔无摩擦,所以几乎无磨损,运行平稳,消耗功率小,气体流动损失小,工作可靠性高、寿命长,易于维修,维修费用低,容积效率高。采用空气冷却,无需水冷。。
故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小和旋片真空泵相比,他可以抽送带有水蒸气的气体,这是旋片真空泵无法具备的优势,但是水环真空泵用水做密封溶剂,旋片真空泵使用真空油做为溶剂介质,所以就真空度而言,略低于旋片真空泵。。
4)汽水分离罐排气管道安装,高效真空泵组汽水分离罐排气由一路φ89mm管道接至111水环式真空泵汽水分离罐排气管路上4.改造后的效果运行参数对比如下:由以上表实测数据表明,在工况近似的情况下,改造后抽真空系统与原抽真空系统相比,均能满足维持凝汽器真空的要求,且改造后抽真空系统能耗水平仅是原有抽真空系统能耗水平的16.8%,即节电率达到近83.2%,每小时折合节约电量1.732×380×183×0.85÷1000≈102kW.h,即每小时节约102度电。按年平均运行6000小时计算每年节约电量61.2万度。5.结论某电厂10机抽真空系统技能技术改造后,系统能耗大幅降低,节电率达到近83.2%,同时大大减少了原水环式真空泵的运行时间,消除了原水环式真空泵易发生汽蚀的缺陷,降低了维护成本,提高了机组真空系统运行的可靠性和经济性,达到了节能降耗的目的。以上就是贤集网小编为您介绍的相关内容,如果您有什么想法,欢迎到下方评论留言。。
抽(吸)入气体;当工作室的容积缩小时.被抽(吸)入的气体出于被压缩f而排出,如此往复运动.使泵内产生真空,达到输送的目的无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同,但它们的目的不同。压缩机是为了提高气体的压强,而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强,从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同,是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。
浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖 (3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开。真空泵真空泵真空泵与隔膜泵机械密封的正确使用_真空泵。
4、正确地组合水环式真空泵由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空,有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。