多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。TVR技术(热力蒸汽再压缩)只能压缩部分二次蒸汽,而MVR技术(机械蒸汽再压缩)则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
溶液在一个蒸发罐里,可通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次蒸汽,产生的二次蒸汽由蒸汽压缩机吸入,经增压后,二次蒸汽温度提高,作为加热热源进入换热器循环蒸发。正常启动后,蒸汽压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断地进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。
MVR蒸发系统主要特点:
1、节约能耗。详细节能数据请参照第三部分。
2、除预热外,正常工作时不需蒸汽,减小环保压力。
3、不需冷却系统,节省冷却水。
4、相比多效蒸发,工艺简单,设备紧凑,占地面积小。
5、相比传统的蒸发系统换热温差小,换热面积大。
6、因系统设计温差低使产品蒸发温和,浓缩液不易高温变质、焦化等。
1、中药浓缩(可蒸发水、乙醇、甲醇等)
2、糖液、牛奶、果汁、饮料浓缩
3、含盐废水浓缩及结晶(可处理NaCl,Na2SO4,NH4Cl等废水)
4、制盐结晶
5、造纸废水浓缩
6、化工废水处理
7、精馏(可用于精馏乙醇、甲醇、丙酮等)
8、有机酸、化工溶剂蒸馏