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水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2022-05-13 1:48:03 * 浏览: 0

CUTES真空泵和旋片真空泵相比,他可以抽送带有水蒸气的气体,这是旋片真空泵无法具备的优势,但是水环真空泵用水做密封溶剂,旋片真空泵使用真空油做为溶剂介质,所以就真空度而言,略低于旋片真空泵。

增压泵被抽气体温度一般不超过40℃,获得的z*高真空度为10^3Pa  水环一大气喷射真空泵组的特点,是它能够提高水环泵或液环泵的极限压力和抽速。因为单独的双级水环泵极限压力为2000Pa~4000Pa,一般当压力高于4000Pa时抽速不稳定,且随入口压力降低而抽速逐渐趋向于零。水环一大气喷射泵不仅极限压力较低,而且在压力较低时抽速明显增加。  水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。。

物料输送真空泵  众所周知,每台水环真空泵上都会有一个进气阀,那么他究竟是什么作用呢?  很多人会理解成如果打开进气阀水环真空泵的真空度不就会降低么?这确实是事实不过,进气阀的作用是为了消除水环真空泵在达到极限真空是的异响声。水环真空泵在运转过程中水与叶轮快速摩擦,当达到极限真空的时候,会产生刺耳的声音,当然这不影响正常使用。但是这种声音会对有人的环境产生影响,所以当打开放气阀的时候会相应削弱这种声音,所以水环真空泵的放气阀的作用就在于此。。

送料真空泵1.真空泵没有注水或没有适当排气,解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体2.速度太低,解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3.系统水头太高,解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4.吸程太高,解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5.叶轮或管线受堵,解决方法:检查有无障碍物。6.转动方向不对,解决方法:检查转动方向。工作原理:1.s*先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性,则须选用不锈钢材质。若抽取的气体具有爆炸性,则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机,因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。

污水处理真空泵1.机组概况某电厂10机组为东方汽轮机厂制造的C300/227.6-16.7/0.55-/537/537型亚临界、中间再热、双缸双排汽抽汽凝汽式汽轮机,于2005年9月30投产发电该机组抽真空系统安装有两台广东佛山水泵厂生产的2BW4353-0EK4590型水环式真空泵,用于抽吸凝汽器及真空系统内的空气及不可冷凝气体,正常运行时一运一备,电流约为220A。为了有效解决真空泵汽蚀的问题,10机组在2010年A级检修时,为两台真空泵分别加装了大气喷射器,投运大气喷射器运行后,真空泵电流约为250A。2.改造的提出某电厂10机组真空泵采用的是水环式真空泵,水环真空泵自身的特性决定了它易发生汽蚀现象,并且效率较低,总效率一般低于30%,10机真空泵正常运行时电流220A左右,投入大气喷射器运行时真空泵电流约250A,耗电量较高;而且电厂建设的设计部门在设计选型真空泵组时,主要考虑快速启机的响应速度(30分钟内能达到启机要求真空值)和的允许漏气量作为选型原则,真空泵配置的功率普遍较大,但在机组正常运行时,维持系统真空时有较大富余量,造成不必要的能耗。为了完成节能降耗的目标,开始对原有的真空系统进行了改造,改造后不但可以有效解决水环真空泵汽蚀、抽汽性能下降和凝汽器真空下降问题,同样工况较以前水环真空泵运行电耗降低80%。3.改造方案本次改造是在不改变原抽真空系统的设备及功能,在原抽真空母管上并联安装一台高效罗茨-水环真空泵组,确保系统安全可靠经济的运行1)机组启动时,按原运行方式将原有抽真空设备投入运行,快速建立真空。2)机组运行正常、真空稳定情况下,高效真空泵组投入运行、原有抽真空设备切除做备用,此时蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环真空泵,由于提高了水环真空泵的入口压力,可保证水环真空泵高效稳定运行(见图1、罗茨——水环真空泵组流程图)。3)当机组真空系统发生严重泄漏,高效真空泵不能维持凝汽器真空时将原有抽真空设备期中一组投入运行满足真空要求。4)高效真空泵组在检修或设备故障时,原有抽真空设备投入运行,确保真空要求。目前两台真空泵为一运一备方式,改造后机组正常运行时主要以高效真空泵组维持真空,实现一运两备,设备之间有可靠的联锁控制系统。改造后机组的真空系统耗电量明显降低同时安全可靠性大幅提高。

  (3)关闭电动机  (4)关闭补充水阀门。  (5)如果停车时间超过一天,必须将泵及汽水分离器内的水排空,以锈蚀。  注意:冬季时,每次长期停车都必须排空工作液,以防冻裂设备。。

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。水环式真空泵的优点1)结构简单,制造精度要求不高,容易加工。2)结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。

1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。

由于大气喷射器是为了防止真空泵汽蚀、保护真空泵而设置的,一般设置有大气喷射器的真空泵,抽吸形成的真空要好于没有装设的    (5)采用更低的饱和蒸汽液体作为工作液    将工作液由原来的水改为变压器油,其极限真空度因油的饱和蒸汽压较低得到较高的提升。在抽除污染较大的气体及在某些特殊工作场合时,真空泵的工作液也可用其它液体(可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度较低的有机溶剂),其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。    油环真空泵可在20~90℃工作,所以其在抽除水蒸气等气体时因油温较高,水蒸气不易凝结,所以泵油不易被乳化,从而提高了泵油的使用寿命。使用有机溶剂作为工作液时,应注意电机是否防爆,对真空泵及其密封件的腐蚀问题。    (6)泵的叶轮、圆盘等采用防汽蚀能力较强材料    不同的材料抗汽蚀能力有十分明显的区别。响材料抗剥蚀能力的因素很多,通常具有高硬度和高弹性的材料抗剥蚀能力较强。国外推荐低碳铬镍合金钢,如13Cr4N作为在汽蚀状态下工作的水力机械材料,具有较好的抗剥蚀性能。对叶轮涂层的方法比较常用,非金属涂料涂敷采用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。在流道表面堆焊合金或喷涂合金防止汽蚀破坏也取得了一定效果,如不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板镶焊修补法、合金粉末喷焊。    就非金属和合金(包括不锈钢)的几种方法比较,非金属涂层方式经济,但应当对其操作工艺严格控制,以防止涂层脱落。

      四、调节结构:      水环真空泵是通过装在进气管在进气管路上的阀门来调整真空度和气量当作为压缩机使用时,可用安装在排气管路上的阀门调节压气装置的压力。当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时,应在进气管和排气管之间装有导气管,其直径与阀门直径相同,以便在z*大限度内调节气量与压力。。