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水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤:  1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管  2、拆卸动力端...

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-02-07 18:06:17 * 浏览: 11

进口真空泵滤芯是真空泵中的过滤设备,是过滤器的重要工作部件,过滤效果的好坏主要是靠滤芯的性能决定的那么进口真空泵滤芯怎样维护和保养呢?一、进口真空泵运转中主要过滤形式有三种1、进气滤芯:能有效防止固体颗粒及细灰被吸入真空泵。降低机械磨损,提高运行可靠性。在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件。2、排气滤芯:兼顾排气阻力,容尘量,油气分离性能三者的立要求达到最优的平衡。不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的。3、油滤芯:用于进口真空泵的润滑油过滤,延长油的使用期主流式滤清器,安装在油路中。二、进口真空泵滤芯使用与维护方法1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。2,小心地取下弹簧和毛毡垫片然后再取出纸质过芯。3、用毛刷除过滤芯折缝里的灰尘和异物,然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下,擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。

这些泵的壳体由GG铸铁制成,且在100kPa的超压下经过测试大气侧的密封件包括径向轴密封环。标准泵的特点是其坚固、紧凑的设计以及高压缩比,这产生高抽速的泵组合,即使是使用小型前级泵;从而能够提供短的抽空时间。垂直的流动方向使该泵对灰尘和液体极不敏感。表4.19:OktaLine性能数据。

  水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。

本标准规定了抽速为30L/smdash,5000L/s的罗茨真空泵机组的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存    本标准适用于以罗茨真空泵为主泵或主泵和中间泵,以滑阀真空泵、旋片真空泵、液(水、油)环真空泵为前级泵所组成的二级或三级罗茨真空泵机组(以下简称机组)o。

在定子缸内偏心地装有转子,转子槽中装有两块旋片,由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁(转动后还有旋片离心力)定子上的进排气口被转子和旋片分为两部分。  当转子在定子缸内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口方面容积将已吸入气体压缩从排气阀排出。  排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泊通过泵体上的缝隙、油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有的运动表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔之间的密封。同时,油还充满了泵腔内的一切有害空腔,以消除它们对极限真空的影响。  ②双级旋片式真空泵的工作原理(图3-23)。  双级旋片式真空泵由两个工作室组成。两室前后串联,同向等速旋转,工室是Ⅱ室的前级,工室是低真空级,Ⅱ室是较高真空级。被抽气体由进气管道进入Ⅱ室。当进入气体压力较高时,气体经Ⅱ室压缩、压强急增,被压缩的气体除经通道2进人工室外,还能推开排气阀1,从排气阀1排出。

使用气体喷射装置的液环真空泵罗茨真空泵、气体喷射装置和液环真空泵组合实现0.2hPa的极限压力如果需要实现较低的压力,必须在上游连接附加的罗茨真空泵。。

水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤:  1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管,  2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步),  3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放,这一步尤其重要,避免了损坏完好端的机械密封(注意:如果是单独检修两端的轴承,这一步也是必须的),  4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽,  5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的顶出),  6、把旧机械密封从轴上取下,  7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上,  8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适,  9、把轴承、轴承座回装轴上,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合),  10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机械密封,  11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面,  12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步),  13、回装冷凝水管,通进冷凝水后盘车试漏,  14、检修完毕,工完场清。。

XD系列单级旋片式真空泵技术性能见表3-54所示②XD系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸。XD-10、XD-20、XD-40、XD-63、XD-100系列单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-55。XD-010、XD-020、XD-040、XD-063、XD-100、XD-160、XD-250型单级旋片式真空泵外形及安装尺寸见表3-56。。

    油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较,结构简单,无机械转动部分,运转可靠,维护方便,使用寿命长,广泛用于真空冶金炉,如真空感应炉,真空电弧炉,电容器的真空干燥和浸渍,真空蒸馏设备,石油化工、塑料连续喷镀,低密度风洞设备,固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中    但是,油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。。

      例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵      先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20,查得K=20时z*大排出压力为30mbar。     由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5mbar以下工作是可行的,但高于1.5mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1mbar低于1.5mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。      另外应当考虑的是,对预抽时间的要求问题,如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。      当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能太大,否则将使压缩比过大,造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。      选用前级泵时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质,是否含有可凝性气体,是大量的还是微量的。如果含有腐蚀性气体,就不能选用油封机械泵,油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体,否则将会使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时,也必须采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。      为了获得在低入口压力(1~100pa)时的高的抽气速率,可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成的三级或四级机组,此时罗茨真空泵之间的抽速比一般在2~5之间。