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关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-01-13 0:16:32 * 浏览: 229

2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保隔膜真空泵运转平稳,振动小3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠,对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径,且要求管路短而少弯头(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)4、在连接管路中,用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查隔膜真空泵的极限压力。5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。6、隔膜真空泵通电试运转时,须取下电机皮带,确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)7、对于有冷却水的隔膜真空泵,按规定接通冷却水。8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时,阀与隔膜真空泵应同时动作。9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。仪器网-专业分析仪器服务平台实验室仪器设备交易网仪器行业专业网络宣传媒体。相关热词:等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜。真空泵的基本特点  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上,准备安装泵的其它零件第三步:安装叶轮1、将叶轮压在轴承上,应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置,检查间隙。若间隙过小,可能会造成真空泵出现机械故障,若间隙过大,将会造成真空泵抽气速率的下降;2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。第四步:安装泵盖和圆盘1、将电机护罩朝下垂直放于地上;2、将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起;3、将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后,将泵盖安装到泵体及圆盘上,拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中;第五步:整体安装泵盖、圆盘1、将电机地脚朝天,轴呈水平方向放在地上;2、泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上,注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上;3、泵装好后,用手转动电机风扇,泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声,应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等,重新调整。

如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大,体积小,重量轻,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命较长。二、根据系统所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式。水环式真空泵选用注意事项:1、水环式真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2、正确地选择水环式真空泵的工作点。

该曲线清楚地表明,这种泵组合的抽速上升了8倍,其极限压力相对于前级泵下降了15倍。

(4)入口阀(如配置)被设计为真空安全阀,该阀在操作过程中始终处于打开状态(5)工作室位于壳体内,并受到定子、转子和叶片的限制。偏心安装的转子和叶片将工作室分为具有可变容积的两个独立舱。当转子转动时,气体流入扩大的吸入室直至其被第二个叶片封住。封闭气体然后进行压缩,直到出口阀冲破大气压力而开启。出口阀是油封的。当阀打开时,少量的油进入吸入室,不仅能够对其进行润滑,而且能够将叶片与壳体(定子)密封开来。在气镇操作的情况下,一个孔向外侧打开,让气体流入前侧的密封吸入室。因此,在压缩抽吸阶段,在相对低的压缩下达到打开出口阀所需的压力。这使得蒸汽开始冷凝前排出置换的气体/蒸汽混合物。在操作过程使用气镇达到的z*终压力高于无气镇操作所达到的压力。

无油往复活塞式真空泵的构造和原理与往复式压缩机相同,但它们的目的不同压缩机是为了提高气体的压强,而w型往复活塞式真窄泵则是为了降低入口气体的压强,从而得到尽可能高的真空度。无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同,是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。。

然而,由于活塞与壳体不同的热膨胀,它们不得低于一定的z*小值,以避免转子和定子接触。

2.电气部分切不可进水,严禁受潮3.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。4.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。5.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。6.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。7.停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。9.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。

表9-22给出了机组型号及技术参数图9-27为抽速曲线,图9-28及图9-29为外形尺寸。。

该设计能提供泄漏率QI小于10-6Pam3s-1泵性能,加热由于罗茨泵没有内部压缩或出口阀,当吸入室打开时,其气体体积回流到吸入室,然后必须对着出口压力重新排放。由于这种影响,特别是在入口和出口之间存在高压差的情况下,产生高能量耗散,这导致泵在低气体流量下显著变热,而低气体流量只能传送少量的热。与壳体相比,旋转罗茨活塞相对难以冷却,因为它们实际上是真空绝缘的。因此,它们的膨胀比壳体厉害。为防止接触或咬粘,z*大可能的压差以及耗散能量通过溢流阀(7)进行限制。该阀连接至入口侧和泵直通通道的压力侧。在超过z*大压差且z*大压差允许较大或较少部分的进气从压力侧流回到入口侧时(这取决于吞吐量),重锤式阀板打开。由于受限压差,标准罗茨泵不能向气压排放,而需要前级泵。然而,带有溢流阀的罗茨真空泵甚至可在气压下与前级泵一起开启,从而在一开始就增加其抽速。这缩短了排空时间。