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氯碱企业的发展必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*...

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-12-30 4:51:58 * 浏览: 5

随着国家对安全工作进一步加强,大型、特大型水环式真空泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用    此外,由于煤炭产量的飞速增加,煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展,在八十年代大多配抽气量为27m3/min的SZ-4型水环式真空泵,这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3/min的大型水环真空泵,有的达到200m3/min以上,而且还有气量继续增大的趋势。    (2)化工行业    a)氯碱行业    近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目,这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料,特别是房地产的兴旺,更加推动了聚氯乙烯行业的发展,据氯碱行业的统计,我国去年生产了410万吨聚氯乙烯,进口了200可吨。据该行业的预测,2005年的全国需求量将达800万吨,而到了2010年将达到1500万吨,正是因为需求量高速增加,使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产,并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*大也不过30m3/min,而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业,需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3/min以上。    在这里需要特别介绍的是,正是由于这个行业的发展,推动和加快了较高I力水环压缩机的开发和生产。    长期以来,我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时,排除压力为O.1MPa,即压缩比为2,个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机,而且仅1--2个规格。为了适应聚氯乙烯的生产,91原国务院重大装备办公室在ldquo,八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题,这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下,排出压力要达到O.55-0.6MPaG,而且排气量要达到700m3/min。    键设备之一,因而在近几年全国大上聚氯乙烯项目的形势下,这种水环压缩机得到了推广和应用,完全替代了进口。    b)化肥行业    化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业,由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主,因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用,如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3/min的特大型水环泵3台。

对于特殊的应用,所有的泵都可配置具体的O型圈或相应应用要求的密封件。

该曲线清楚地表明,这种泵组合的抽速上升了8倍,其极限压力相对于前级泵下降了15倍。

1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。

  2、停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。

由于油封式真空泵均装有气镇装置,故也可以抽除潮湿气体但现在还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性,对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。    目前,国内的许多研究单位和生产厂家正在设计和生产出抽除水蒸气和耐腐蚀的油封真空泵系列。随着新技术、新材料的发展和应用,性能更好的、能满足各种工业需要的、适应能力强的各种油封式真空泵必将生产出来。。

①2XZ型直联真空泵抽气速率与进气口压力曲线如图3-32所示②2XZ-B型直联真空泵抽气速率与进气口压力曲线如图3-33所示。③2X2-2B、2X2-4B、2X2-8D、2XZ、15D型直联旋片式真空泵特性曲线如图3-34所示。。

2、国产XZ型直连旋片式真空泵技术性能见表3-633、TRP型直连旋片式真空泵技术性能见表3-64。。

该精度保证了主机装配后,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题2、间隙螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动,而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的。3、润滑油机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是,随着螺杆式真空泵运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的螺杆式真空泵产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近机头大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时螺杆式真空泵主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值,此时的主机就处于不安全的运行状态,就随时有可能发生如下严重后果。螺杆真空泵在检漏时有哪些需要注意的地方?1、点需要注意的就是我们要仔细了解自己的螺杆真空泵能够经的起多大的压力,这是为了在后续打气检漏法的充气阶段有一个良好的度的把控。

那么什么是水环式真空泵?它的的工作原理是什么?本文贤集网小编就来告诉您这些吧!水环式真空泵就是以水为工作液体来抽真空的泵如果吸气端是开口的,而出气端是密闭容器,这种泵也就成了压气泵。如果泵中的工作液体不是水,而是其他液体,那么这种泵就是液环泵。水环式真空泵是液环泵中最常用的一种泵。水环真空泵是一种需要外接水润滑循环的真空泵类产品,它是液环泵类的一种。水环真空泵既能抽吸空气,又能抽取输送液体.只是在输送液体时效率较低.在输送气体时,也可以作为压缩机使用。水环式真空泵工作运行时,水起着相当于液体活塞的作用,水环式真空泵从叶轮获得动能,并通过活塞原理的作用将动能传递给气体,来实现能量的转换。水环式真空泵的工作原理在水环式真空泵内装有星形叶轮,其工作原理中有一点离心力的作用,不过总体来说还是属于一种容积式泵:是一种依靠容积变化原理来工作的泵。在水环式真空泵中装有与泵体相对偏心的星形叶轮,当水环式真空泵要投人运行的时候,打开吸气阀和出气阀,并且适当开启补水阀(补水压力一般在80-150kpa)。开动真空泵后,偏心的叶轮在壳体中旋转,让吸进来的少量补水在壳体内形成水环,星形叶轮的叶片浸没在水环中的深度不断发生变化,这就导致在邻近的叶片和液面之间形成了充满气体的气室,气室的体积交替地增大和缩小。气室体积增大时,压强迅速下降,形成一定的真空,吸气侧的气体就进人泵内,气室体积变小时,被迅速压缩后的有压气体就排到泵外。