服务热线:
18150379315

技术知识

当前位置:技术知识

TRP型直连旋片式真空泵技术性能见表3-64

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-12-07 5:57:10 * 浏览: 6

其工作压力范围为10Pamdash,10^-2Pa,在此工作压力范围内油扩散喷射真空泵具有较大的抽速和z*大出口压力通常它比同口径的油扩散泵的抽气量高4倍~20倍,加热功率高2倍~5倍。按其工作范围,它介于油封机械泵(1times,10^5Pamdash,10^-2Pa)和油扩散泵(10^-2Pamdash,10^-6Pa)的工作压力范围之间。该泵的优点是在1Pamdash,10^-1Pa压力范围内有较大的抽速,可以弥补油封机械泵和高真空油扩散泵在此区间抽速较小的缺点(因为在10^-1Pa低压力范围油封机械泵的抽速有明显的降低,而大多数高真空油扩散泵在此压力范围内的抽速也较小)。此外,它的z*大反压力较油扩散泵高(大于10^2Pa),所以油扩散喷射泵除可用作真空系统主泵使用之外,还可以用到油扩散泵的出口处来增加其出口压力,在排除一定量的气体时,能相对地减少所配置的前级泵的容量,使前级机械泵能有效地工作,故油扩散喷射泵又称为油增压泵。    油扩散喷射泵与罗茨式真空泵相比较,结构简单,无机械转动部分,运转可靠,维护方便,使用寿命长,广泛用于真空冶金炉,如真空感应炉,真空电弧炉,电容器的真空干燥和浸渍,真空蒸馏设备,石油化工、塑料连续喷镀,低密度风洞设备,固体火箭发动机点火模拟设备和固体发动机高空试车台等设备中。    但是,油扩散喷射泵不适用于抽除对金属有腐蚀作用或与泵油产生化学反应的气体。。

由于扩散泵进气口附近被抽气体的分压力高于蒸气流中该气体的分压力,所以被抽气体分子就不断地扩散到蒸气流中油蒸气撞击被抽气体分子,使被抽气体分子沿蒸气流束的方向高速运动。气体分子碰到泵壁又反射回来,再受到蒸气流的碰撞而重新沿蒸气流方向流向泵壁。经过几次碰撞后,气体分子被压缩到低真空端,再由下几级喷嘴喷出的蒸气流进行多级压缩,z*后由前级真空泵抽走。而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到油锅中重新被加热,如此循环工作。。

反之亦然因此,对油扩散喷射泵而言,当提高加热功率时,泵的抽速z*大值向高人口压力方向移动,降低泵加热功率时,泵的抽速z*大值向低入口压力方向移动。图4-15给出了改变加热功率时,泵抽速与入口压力之间的关系曲线。图4-16给出了不同锅炉温度时泵的抽气量与入口压力关系。    实验得出:当降低加热功率时(锅炉温度低),蒸气射流的密度降低,相应增加了被抽气体向蒸气射流内部的扩散,结果使低压力范围的抽气量有所增加,而高压力范围的抽气量有所降低。    (2)泵的抽速与喷嘴级数的关系    泵的抽速与喷嘴级数有很大关系。在泵体直径给定的条件下,增加喷嘴与泵壁之间的环形通道面积可以增加泵的抽速。为了增加喷嘴与原壁的环形通道面积,可以缩小喷嘴帽的直径,但这样做会引起喷嘴级的z*大出口压力降低。这时可用增加泵内喷嘴级数来弥补喷射级压缩比的降低。图4-17给出了多级泵的典型特性曲线,以抽气量G为常数,画出点划线可得出各级喷嘴对应的入口压力和上一级喷嘴的出口压力。    (3)泵的抽速与泵出口压力关系    图4-18给出了单级喷嘴的抽速与喷嘴出口压力的关系。

氯碱企业的发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去z*大也不过30m3/min,而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业,需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3/min以上    在这里需要特别介绍的是,正是由于这个行业的发展,推动和加快了较高I力水环压缩机的开发和生产。    长期以来,我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时,排除压力为O.1MPa,即压缩比为2,个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机,而且仅1--2个规格。为了适应聚氯乙烯的生产,91原国务院重大装备办公室在ldquo,八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题,这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下,排出压力要达到O.55-0.6MPaG,而且排气量要达到700m3/min。    键设备之一,因而在近几年全国大上聚氯乙烯项目的形势下,这种水环压缩机得到了推广和应用,完全替代了进口。    b)化肥行业    化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业,由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主,因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用,如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3/min的特大型水环泵3台。    此外,还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压80--lOOhPa时,仍要有较大的抽气能力,因而两级水环式真空泵及带大气喷射器的两级水环式真空泵用在这种工况下,就具有独特的优势,许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高的往复真空泵,用两级水环式真空泵替代,并收到了较好的效果,可以说两级水环式真空泵在该行业应用将会越来越广泛。。

整个系统的设计和操作必须符合相应的防爆法规。

这些因素可导致泵内发生腐蚀在排空蒸汽前,泵必须用气镇预热至少半个小时。较高温度的工作液会减少冷凝。减少冷凝的其他方法包括获得仅可能低的出口压力及分别排出冷凝物。为此,应在入口和出口侧使用凝析油分离器。必须使用油雾过滤器和垂直排气管防止出口处的背压。如有有萃取系统,应将出口与其连接。灰尘、粒子和化学物质在一定的限制条件内,过滤器和分离器可以保护真空泵不受到磨损和腐蚀。装有聚酯纤维(SAS)或环氧树脂玻璃微纤维(DFT)滤芯的分离器能够过滤粘合灰尘。活性炭过滤器(FAK)粘合无机蒸汽,滤芯填充是可更换的。流入的烃(油蒸汽)可在加热催化陷阱(URB)中进行催化焚烧,并在沸石陷阱(ZFO或ST)中吸收各种蒸汽。

1、国产2XZ型直连旋片式真空泵技术性能见表3-60~表3-622、国产XZ型直连旋片式真空泵技术性能见表3-63。3、TRP型直连旋片式真空泵技术性能见表3-64。。

4.如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。6.真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若环境不允许,应选择无振动的泵或者采取减震措施。。

而我们说到工业真空并不是指不存在任何物质的空间,以现在的科学技能还无法到达绝对的真空状态它是指具有稀薄的气体状态气压且比一尺度大气压小的气体空间。一样平常环境,一台真空泵、一个汽水疏散器、一个真空罐和、电压力表和控制柜都可以组成一个简略的真空机组体系。但在抽宇量多的环境下可以增长几台真空泵并联利用,同样在真空罐上配有远传压力表来监控真空的变革环境,议决智能控制柜时时调解真空泵的启停,同样也可以将这套理论套用至旋片式真空泵的原理上来。。

在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大,体积小,重量轻,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命较长。二、根据系统所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。