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当串联一个高真空泵之后,通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门,以便高真空泵能单独保持真空

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-12-03 6:17:56 * 浏览: 51

(1)主泵:在真空系统中,用于获得所需要真空度来满足特定工艺要求的真空泵,如真空镀膜机中的油扩散泵就是主泵(2)前级泵:用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。如罗茨泵前配置的旋片或滑阀泵就是前级泵。(3)粗抽泵:从大气压下开始抽气,并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。如真空镀膜机中的滑阀泵,就是粗油泵。(4)维持泵:在真空系统中,气量很小时,不能有效地利用前级泵。为此配置一种容量较小的辅助泵来维持主泵工作,此泵叫维持泵。如扩散泵出口处配一台小型旋片泵,就是维持泵。事实上简单的真空系统只是能获得一个粗真空,而想要获得高真空时,通常在真空系统中串联一个高真空泵,比如罗茨泵和螺杆泵等都是获得高真空的泵。当串联一个高真空泵之后,通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门,以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵,为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器,通常在油扩散泵的入口加一个捕集器mdash,mdash,水冷障板。

与旋片式真空泵类似,多级罗茨泵装有气镇阀,以增加泵的水蒸汽耐受性和水蒸气的能力泵内形成冷凝物增加了极限压力,导致腐蚀,且z*坏情况下,将导致泵故障。在无气镇的情况下,ACP泵可输送水分含量高达5%的介质。使用标准的泵气镇,水蒸汽耐受性为10hPa且水蒸气的能力为100gmiddot,h-1。在特殊泵版本(CV,可冷凝蒸汽)增加气镇吞吐量,可实现水蒸汽耐受性约为100hPa,水蒸气的能力为700至1000gmiddot,h-1,这取决于环境温度。至于旋片式真空泵:在排空蒸汽前,泵体必须用气镇预热至少半个小时。较高温度的泵体减少冷凝。减少冷凝的其他方法包括获得尽可能低的出口压力及分别排出冷凝物。必须使用垂直排气管道防止出口处的背压。如有有萃取系统,应将出口与其连接。灰尘和粒子如果没有对大粒子物质的进入进行控制,在z*坏情况下,ACP系列多级罗茨泵可堵塞并彻底失效。

③2X2-2B、2X2-4B、2X2-8D、2XZ、15D型直联旋片式真空泵特性曲线如图3-34所示。

    原理:无油设计,活塞往复式运作,完全无需要保养,省事省心    技术:先进技术,精密构造,噪音极低(不到50分贝),避免噪音干扰    质量:通过3000个小时的连续负载测试,质量可靠,两年质保,无后顾之忧    配置:有真空度调节阀,方便操作者手动调节到需要的真空压力;另有简易安装包可供选购,用户可以非常方便、快速地将真空泵转换成正压泵。。

那么无油真空泵故障有哪些呢?面对这些棘手的问题,我们是否有相应的解决办法呢?  1、泵不排液  故障分析:灌泵不足;泵轴转向不对;滤网堵塞,底阀不灵;  解决办法:重新灌装;调整泵轴转向;停机检查,清楚杂物;  2、泵排液后中断  故障分析:吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排净;吸入侧突然被异物堵塞;  解决办法:检查吸入管连接处及机械密封的密封情况;重新按要求灌泵;停机并清理杂物;  3、流量不足  故障分析:管路漏气,漏液;阻力损失增加;叶轮磨损,堵塞,腐蚀;  解决办法:重新灌装;调整泵轴转向;停机检查,清楚杂物;  综上所述,我们可以发现即使是同一个问题,产生的原因可能也不止一个,对于无油真空泵使用者来说,这不仅增大了解决问题的难度,同时也可能耽误生产设备故障一直是设备使用过程中非常令人头疼的问题,对于无油真空泵工作者来说,面对无油真空泵故障时,我们需要像战士一样去战斗。。

ATEX系列可用于存在潜在爆炸危险环境中的工艺,或用于排空爆炸气体ATEX系统可提供抽速范围从500m3middot,h-1到4000m3middot,h-1。它们是PTFE密封的且由GGG40.3球墨铸铁制成。它们符合指令94/9/EC类别3G组IIB温度等级T3X的防爆要求。一般而言,泵的安全操作需要额外的措施和/或部件,如:启动和关闭程序、特殊的前级泵、回火防止器和压力传感器。整个系统的设计和操作必须符合相应的防爆法规。。

由于水流冷却,几乎没有热被耗散到大气中这减少了任何现有空气调节系统的热负荷并降低其能量消耗。初级螺杆泵的应用概述:■■干燥、冷冻干燥■■电子束焊接■■冶金■■涂料■■预真空锁■■化学应用。

下面,贤集网小编就介绍一下真空泵油和使用注意事项真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力,要根据设备制造商用油规定,选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。真空泵油具有氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来,达到所需的真空度。具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。真空泵油的使用注意事项1、要根据设备制造商用油规定,选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。2、为保证真空系统的正常工作,在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入,以免影响真空油的使用寿命和系统的正常工作。3、残油往往含有大量的污染物和老化产物,会严重地影响新油的使用质量和寿命,因此在换油时,油箱及油路要清洗干净。

电机长期高温运行会造成绝缘老化,缩短其使用寿命对真空泵电机温度高的原因分析如下。原因分析(1)电机功率大,工作电流大,发热量大。(2)风扇转速低,风压,风量小。(3)风扇叶片数较少,产生的风量小。(4)电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力。(5)真空泵电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。对策电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。(1)将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。

  2.合适的粘度和良好的粘温特性  罗茨泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性  3.良好的热氧化安定性  罗茨泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求罗茨泵油具有良好的热氧化安定性。  4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性  ZJ型罗茨泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件,吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起罗茨泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。  5.较高的闪点  主要要求罗茨泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。  6.较低的极限压力  极限压力是罗茨泵油重要的使用性能指标以了解在真空极限压力下罗茨泵的极限压力。