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但在抽宇量多的环境下可以增长几台真空泵并联利用同样在真空罐上配有远传压力表来监控真空的变革环境议决智...

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-23 17:18:31 * 浏览: 37

1.技术性能  国产2SK-P水环一大气喷射真空泵组技术性能见表3-35国产2SK-P(SKT-P)水环一大气喷射真空泵组技术性能见表3-36。2.特性曲线  2SK-P水环一大气喷射泵组特性曲线如图3-19所示。。

①2XZ型直联真空泵抽气速率与进气口压力曲线如图3-32所示②2XZ-B型直联真空泵抽气速率与进气口压力曲线如图3-33所示。③2X2-2B、2X2-4B、2X2-8D、2XZ、15D型直联旋片式真空泵特性曲线如图3-34所示。。

它们是PTFE密封的且由GGG40.3球墨铸铁制成它们符合指令94/9/EC类别3G组IIB温度等级T3X的防爆要求。一般而言,泵的安全操作需要额外的措施和/或部件,如:启动和关闭程序、特殊的前级泵、回火防止器和压力传感器。整个系统的设计和操作必须符合相应的防爆法规。。

转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;    3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;    4、泵腔内无压缩,无排气阀结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;    5、压缩比较低,对氢气抽气效果差;    6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。。

在定子缸内偏心地装有转子,转子槽中装有两块旋片,由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁(转动后还有旋片离心力)定子上的进排气口被转子和旋片分为两部分。  当转子在定子缸内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口方面容积将已吸入气体压缩从排气阀排出。  排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泊通过泵体上的缝隙、油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有的运动表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔之间的密封。同时,油还充满了泵腔内的一切有害空腔,以消除它们对极限真空的影响。  ②双级旋片式真空泵的工作原理(图3-23)。  双级旋片式真空泵由两个工作室组成。两室前后串联,同向等速旋转,工室是Ⅱ室的前级,工室是低真空级,Ⅱ室是较高真空级。被抽气体由进气管道进入Ⅱ室。当进入气体压力较高时,气体经Ⅱ室压缩、压强急增,被压缩的气体除经通道2进人工室外,还能推开排气阀1,从排气阀1排出。

  罗茨泵在入口压力很低情况下工作时,由于转子转速很高(1000r/min~3000r/min),转子表面的线速度接近于分子的热运动速度,这时碰撞在转子上的气体分子被转子携带到压力较高的排气口,再被预真空泵排除这就是罗茨真空泵的分子作用原理。。

从理论上来讲,真空便是不存在任何物质的空间状态人们通常用帕斯卡或托尔做为压力的单位。而我们说到工业真空并不是指不存在任何物质的空间,以现在的科学技能还无法到达绝对的真空状态。它是指具有稀薄的气体状态气压且比一尺度大气压小的气体空间。一样平常环境,一台真空泵、一个汽水疏散器、一个真空罐和、电压力表和控制柜都可以组成一个简略的真空机组体系。但在抽宇量多的环境下可以增长几台真空泵并联利用,同样在真空罐上配有远传压力表来监控真空的变革环境,议决智能控制柜时时调解真空泵的启停,同样也可以将这套理论套用至旋片式真空泵的原理上来。。

JZJLS型气体循环冷却罗茨真空泵水环泵机组是以ZJL型气体循环冷却罗茨真空泵为主泵或中间泵,以2SK型双级水环式真空泵为前级泵,通过真空继电器、水压继电器来实现各级罗茨泵和水环泵的自动关闭及自动过载安全保护的真空获得设备它除了具有一般罗茨真空泵水环泵机组的某些特点外,由于采用气体循环冷却罗茨真空泵作为主泵或中间泵,因而能在高压缩比,高压差下正常工作,这样就大大缩短了对系统的预抽时间,获得较低的预抽压力。JZJLS型气体循环冷却罗茨真空泵水环泵机组由于采用双级水环真空泵作为前级泵,因而本机组特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性及可凝性气体的工艺过程中,例如电力工业三大件电力电容器、变压器、电缆的真空浸渍、真空干燥,化工产品的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶,轻纺工业的涤纶切片干燥等。表9-23给出了JZJLS真空机组型号及技术参数。图9-30为该机组抽速曲线。。

  6、若样品粘度很大,应放慢旋转速度,最好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出旋转蒸发仪旋转蒸发仪旋转蒸发仪使用以及注意事项_旋转蒸发仪旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。那么影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些呢?1、系统的真空值旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空最关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar(0.095kpa)。如果预算允许,真空控制器或真空阀就很有必要,它能控制好蒸馏所需的系统真空值。密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。真空管材质:一般各厂家没有标配真空管,自行选购的时候,硅胶管自然是首选了,因其老化效率比橡胶管慢。

这种充水方法的优点是换气罐价格较低,制造容易,劳动强度低,节约能源■真空泵充水法:对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站,或自动化要求程度较高的泵站,真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水,在抽真空时,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的,因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时,其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大,在密闭条件下,随着空气体积的增大,压力随之降低,形成真空,水泵和管路内的空气通过吸气管,进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵,真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的,因此空气被压缩,压力随之增高,最后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵,进入水气分离箱,使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转,真空泵就不断地吸气和排气,最后将水泵充满水。。