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被抽气体温度一般不超过40℃获得的z*高真空度为10^3Pa  水环一大气喷射真空泵组的特点

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-15 1:53:18 * 浏览: 23

使用这些类型的泵站,可抽出水蒸气以及很多溶剂蒸汽和气体具有足够高蒸气压且没有化学分解泵油的其他蒸汽其中的例子包括醇类、卤代烃类以及光的正构烷烃等。。

  从提高真空泵应用能力的基础上,对于产品整体应用性的不断发挥,可以加大对产品各方面发展的有效性,以发展的优势推动不断扩大其应用能力的加强,做好产品实用性基础的扩展,以充分发挥其效果的实际应用,做为产品品质的各方面要求,是以不断提高的方式带动其运行的提升,充分发挥其各方面能力的不断扩大,以促进产品整体利用率的提升  真空泵机组涡旋泵已被广泛应用于诸多领域:①半导体行业:薄膜制造设备、半导体器件封装设备,②科学仪器行业:同步辐射光束线机、电子显微镜、真空泵机组极光试验设备、分析测试仪器,③机械设备行业:材料制备设备、真空检测设备、真空过滤设备、材料提纯设备、超高真空排气设备,④医疗设备行业:牙科仪器、透析机,生物制品行业:材料提纯与药品制备,⑤包装行业:食品、药品、生物制品等包装设备,⑥真空冶金行业:真空炉、纳米材料制备设备、真空检测设备等领域。涡旋泵作为分子泵和小型低温泵的前级泵是获得无油真空系统的配置。它的主要运动件只有一个动涡旋盘,因而动力传递简单,相同尺寸下运动半径小、零部件少、结构简单紧凑、整机尺寸小,动、静涡旋盘之间、动盘与泵腔之间间隙小,泵内运动件与泵腔无摩擦,所以几乎无磨损,运行平稳,消耗功率小,气体流动损失小,工作可靠性高、寿命长,易于维修,维修费用低,容积效率高。采用空气冷却,无需水冷。。

相关热词:等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜真空泵的基本特点  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。  一、涡旋式真空泵的基本特点  涡旋式真空泵由涡旋式压缩机演变而来,机构原理最早由法国人Cruex于1905年发明,但受限于当时的工艺技术并未应用于实际,直到上世纪80年代前后才应用于真空技术领域。其结构简单,零部件少;间隙小、泄漏率小,具有较高的压缩比,在较宽压力范围内有稳定的抽速;并且其压缩腔内容积的变化是连续的,因而驱动力矩变化小,功率变化小;振动噪声小,无需冷却水与润滑油,维护简单,可靠性高。  由于涡旋式真空泵自身型线的特点,一般情况下,涡旋式真空泵泵的抽速不超过1000L/min;抽速大于4L/s的涡旋泵一般采用双侧涡旋结构,而抽速小于4L/s的则多采用单侧涡旋结构,极限真空在1Pa左右。  二、涡旋式真空泵的工作原理  涡旋真空泵的工作腔是由一对型线共轭的涡旋盘副啮合安装组成。涡旋盘就是在盘面开有一个或几个渐开线螺旋槽的涡旋型盘状结构体。一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交错组装在一起,动、静盘之间由防自转机构保证180°相位差,这样组成的一对涡旋盘副构成了无油涡旋真空泵的抽气机构。  静涡旋盘与动涡旋盘彼此之间在几条直线(在横截面上是几个点)上接触形成几对月牙形封闭腔,动涡旋盘在曲轴的驱动下绕静涡旋盘的涡旋体中心运动,接触点沿涡旋曲面移动实现吸气、压缩与排气。  在电机的带动下,曲轴每转一圈,就有一组新的月牙封闭腔形成,从而实现涡旋真空泵的吸气、压缩、排气循环,对被抽气体形成包容和强制输送。

1、试车或运转过程中卡死原因:结垢严重解决方法:拆卸清除或用酸洗原因:填料压盖太紧解决方法:放松压盖螺栓原因:内部机件生锈解决方法:用力扳动转子并用草酸清洗原因:异物卡住泵转子解决方法:用水冲刷并打开检查2、电机短路或过载原因:绕组短路解决方法:检查电机绕组原因:工作液流量过高解决方法:调节入水阀减少工作液流量原因:排气压力过高解决方法:降低排气压力至规定范围原因:吸入气体中液体含量过高解决方法:入口处加装分离器或降低工作液流量3、真空度低原因:皮带打滑引起转速下降解决方法:拉紧皮带原因:供水量不足或温度过高解决方法:调节供水量,降低工作液温度原因:真空系统泄漏解决方法:检查填料函管路和泵内间隙是否有泄漏原因:真空表显示不正确解决方法:更换真空表原因:阀板脱落解决方法:更换阀板4、振动及噪声大原因:轴对中不好解决方法:重新对中和锁紧原因:地脚螺栓松动解决方法:拧紧地脚螺栓原因:工作液流量过高解决方法:安装孔板流量计减少流量原因:吸排气管壁太薄解决方法:采用管壁较厚的气管5、轴承部位发热原因:润滑油脂缺少或过量解决方法:改善润滑条件原因:轴承安装不当解决方法:调整轴承原因:轴承被锈蚀,滚道被划伤解决方法:更换新轴承。

通过内部压缩方式可z*小化耗散能量这种内部压缩可通过减少出口方向的螺距来实现。壳体和转子之间的间隙以及转子之间的间隙决定了螺杆泵可实现的极限压力。当转子与另一转啮合时产生的几何形状和间隙配置也显著影响极限压力。由于脉冲气流产生的耗散能量在出口侧加热泵,这个的位置上需要冷却。壳体和转子之间的间隙是较热转子和冷却的壳体之间温差造成的结果。产生的热量和温度是入口压力范围产生的结果。在高入口压力(接近大气压)时温度z*低,因为此时几乎没有进行任何压缩工作且置换空气足以将泵的热量输送出去。此外,高气体流量也防止气体在末级中振荡。在极限压力(plt,1hPa)下的操作过程中,大气振荡在出口区域产生较高的温度,由于没有气体通过泵,因此没有热量被输送到泵外。HeptaDry泵是干式螺杆泵,具有内部压缩。

2X型旋片式真空泵(Model2XSlidingVaneRotaryVacuumPump)用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一它可以单独使用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵使用。真空泵广泛应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理,真空干燥等工艺过程中。2XZ型旋片式真空泵(Model2XZSlidingVaneRotaryVacuumPump)具有结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,振动小等优点。所以,它适用于作扩散泵的前级泵,而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。例如:质谱仪器,冰箱流水线,真空冷冻干燥机等。XD型旋片式真空泵(ModelXDSlidingVaneRotaryVacuumPump)可以在任意入口压强下工作,已普遍应用于食品的真空包装,塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送,真空夹具,以及真空吸引等。SZ、SK系列水环式真空泵(ModelSZWaterRingVacuumPump)主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀,不溶于水,含有少量固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空。

这种涡轮式干泵的极限压力约为10^-2Pa,抽速为0.02msup3,/smdash,0.15msup3,/s牵引型干泵也属于动量传输式干式泵  这些干式泵和油封式机械泵相比,在各自的极限压力条件下,其残余气体成分全然不同。分析结果表明,油封泵的残余气体,主要成分为CnHm(碳氢化合物),而于式泵的残余气体的主要成分为空气,这就证实了用干式泵抽气基本上不被油蒸气污染。  有些干式泵在结构设计上(例如泵的传动齿轮和轴承等)仍在使用润滑油,也有用合成油如PFPE油和其它油脂,不过采取一定的措施可使油蒸气在泵腔内几乎不存在。严格来说这种泵不是全无油泵。经分析,这种合成油的成分在泵入口处是微乎其微的,对大多数电子产业来讲并无影响。  干式真空泵按转子接触与否又可分为非接触型(罗茨式、爪式、螺杆式)和接触式(叶片式、凸轮式、活塞式)两类。非接触型的泵可以高速旋转,但z*大压缩比小。接触型的泵转速不能太高,但z*大压缩比大,尤其在大气压附近,因返流变小使后者的压缩比为前者的5倍~8倍。另外,干式真空泵的转速越高,其压缩比越大,因此非接触型干式真空泵的转速多为3000r/min。  各种干式真空泵的极限压力、特点见表3-114。

泵的抽气速率和真空度越高,轰动和噪声也越大。

被抽气体温度一般不超过40℃,获得的z*高真空度为10^3Pa  水环一大气喷射真空泵组的特点,是它能够提高水环泵或液环泵的极限压力和抽速。因为单独的双级水环泵极限压力为2000Pa~4000Pa,一般当压力高于4000Pa时抽速不稳定,且随入口压力降低而抽速逐渐趋向于零。水环一大气喷射泵不仅极限压力较低,而且在压力较低时抽速明显增加。  水环一大气喷射真空泵组广泛应用于真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、钢水脱气等领域。。

ATEX系统可提供抽速范围从500m3middot,h-1到4000m3middot,h-1它们是PTFE密封的且由GGG40.3球墨铸铁制成。它们符合指令94/9/EC类别3G组IIB温度等级T3X的防爆要求。一般而言,泵的安全操作需要额外的措施和/或部件,如:启动和关闭程序、特殊的前级泵、回火防止器和压力传感器。整个系统的设计和操作必须符合相应的防爆法规。。