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高效真空泵组在检修或设备故障时,原有抽真空设备投入运行,确保真空要求

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-08 0:08:07 * 浏览: 32

JZJLS型气体循环冷却罗茨真空泵水环泵机组是以ZJL型气体循环冷却罗茨真空泵为主泵或中间泵,以2SK型双级水环式真空泵为前级泵,通过真空继电器、水压继电器来实现各级罗茨泵和水环泵的自动关闭及自动过载安全保护的真空获得设备它除了具有一般罗茨真空泵水环泵机组的某些特点外,由于采用气体循环冷却罗茨真空泵作为主泵或中间泵,因而能在高压缩比,高压差下正常工作,这样就大大缩短了对系统的预抽时间,获得较低的预抽压力。JZJLS型气体循环冷却罗茨真空泵水环泵机组由于采用双级水环真空泵作为前级泵,因而本机组特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性及可凝性气体的工艺过程中,例如电力工业三大件电力电容器、变压器、电缆的真空浸渍、真空干燥,化工产品的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶,轻纺工业的涤纶切片干燥等。表9-23给出了JZJLS真空机组型号及技术参数。图9-30为该机组抽速曲线。。

    长期以来,我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时,排除压力为O.1MPa,即压缩比为2,个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机,而且仅1--2个规格为了适应聚氯乙烯的生产,91原国务院重大装备办公室在ldquo,八五重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题,这种回收氯乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下,排出压力要达到O.55-0.6MPaG,而且排气量要达到700m3/min。    键设备之一,因而在近几年全国大上聚氯乙烯项目的形势下,这种水环压缩机得到了推广和应用,完全替代了进口。    b)化肥行业    化肥行业特别是磷肥的生产也是我国经济宏观调控中重点支持的产业,由于新上项目及老企业的技术改造均以上水平、上规模为主,因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用,如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为300m3/min的特大型水环泵3台。    此外,还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压80--lOOhPa时,仍要有较大的抽气能力,因而两级水环式真空泵及带大气喷射器的两级水环式真空泵用在这种工况下,就具有独特的优势,许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高的往复真空泵,用两级水环式真空泵替代,并收到了较好的效果,可以说两级水环式真空泵在该行业应用将会越来越广泛。。

如果需要实现较低的压力,必须在上游连接附加的罗茨真空泵。

为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。  (3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开。真空泵真空泵真空泵与隔膜泵机械密封的正确使用_真空泵。

这就是罗茨真空泵的分子作用原理。

无油往复活塞式真空泵的构造与往复式压缩机相同,是由泵体、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零件组成。

1.机组概况某电厂10机组为东方汽轮机厂制造的C300/227.6-16.7/0.55-/537/537型亚临界、中间再热、双缸双排汽抽汽凝汽式汽轮机,于2005年9月30投产发电该机组抽真空系统安装有两台广东佛山水泵厂生产的2BW4353-0EK4590型水环式真空泵,用于抽吸凝汽器及真空系统内的空气及不可冷凝气体,正常运行时一运一备,电流约为220A。为了有效解决真空泵汽蚀的问题,10机组在2010年A级检修时,为两台真空泵分别加装了大气喷射器,投运大气喷射器运行后,真空泵电流约为250A。2.改造的提出某电厂10机组真空泵采用的是水环式真空泵,水环真空泵自身的特性决定了它易发生汽蚀现象,并且效率较低,总效率一般低于30%,10机真空泵正常运行时电流220A左右,投入大气喷射器运行时真空泵电流约250A,耗电量较高;而且电厂建设的设计部门在设计选型真空泵组时,主要考虑快速启机的响应速度(30分钟内能达到启机要求真空值)和的允许漏气量作为选型原则,真空泵配置的功率普遍较大,但在机组正常运行时,维持系统真空时有较大富余量,造成不必要的能耗。为了完成节能降耗的目标,开始对原有的真空系统进行了改造,改造后不但可以有效解决水环真空泵汽蚀、抽汽性能下降和凝汽器真空下降问题,同样工况较以前水环真空泵运行电耗降低80%。3.改造方案本次改造是在不改变原抽真空系统的设备及功能,在原抽真空母管上并联安装一台高效罗茨-水环真空泵组,确保系统安全可靠经济的运行1)机组启动时,按原运行方式将原有抽真空设备投入运行,快速建立真空。2)机组运行正常、真空稳定情况下,高效真空泵组投入运行、原有抽真空设备切除做备用,此时蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环真空泵,由于提高了水环真空泵的入口压力,可保证水环真空泵高效稳定运行(见图1、罗茨——水环真空泵组流程图)。3)当机组真空系统发生严重泄漏,高效真空泵不能维持凝汽器真空时将原有抽真空设备期中一组投入运行满足真空要求。4)高效真空泵组在检修或设备故障时,原有抽真空设备投入运行,确保真空要求。目前两台真空泵为一运一备方式,改造后机组正常运行时主要以高效真空泵组维持真空,实现一运两备,设备之间有可靠的联锁控制系统。改造后机组的真空系统耗电量明显降低同时安全可靠性大幅提高。

每个转子腔通过带有喷气口的定子盘与其他转子分离开来输送的气体从入口(3)被抽到出口(4)、一个轴由电机(5)驱动。另一轴通过齿轮箱中的正时齿轮(6)同步进行。润滑仅限于齿轮箱和封装的低压和高压轴承(9),其与吸入室(7)通过轴封(8)密封开来。风冷式多级罗茨泵的工作原理由于吸入室中无摩擦,罗茨真空泵可在高达6000rpm的高转速下操作。转子质量围绕轴线对称分布还产生完美的动态平衡,这意味着,尽管其转速很高,泵的运行却极为安静。。

在泵体内形成多个空腔,进气口侧的空腔容积,随转子的转动而增加产生真空而吸气;排气口侧的空腔容积随转子的转动而缩小,产生压力而排气  由于干式旋片泵在无油状态下工作,所以旋片材料需具备自润滑功能。目前,国内外一般采用碳素材料;同时也因其无油,为减少气体的泄漏,该泵采用多个旋片结构。。

这些泵的壳体由GG铸铁制成,且在100kPa的超压下经过测试大气侧的密封件包括径向轴密封环。标准泵的特点是其坚固、紧凑的设计以及高压缩比,这产生高抽速的泵组合,即使是使用小型前级泵;从而能够提供短的抽空时间。垂直的流动方向使该泵对灰尘和液体极不敏感。表4.19:OktaLine性能数据。