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水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-09-22 1:38:42 * 浏览: 37

  XG-6型干式旋片真空泵技术性能见表3-115  XG-6型干式旋片真空泵外形及安装尺寸见表3-116。。

两叶轮转子间隙变小的缘由多为助剂、填料、胶料等物附着在叶轮外表当呈现这种现象时两转子啮合变得过紧以至卡死停机后再启动时非常艰难或基本不转动烧坏电机的毛病时有发作。所以必需经常清洗泵壳内壁和叶轮转子表面面。清洗液可运用5%氢氧化钠溶液也可运用5%的盐酸溶液酸洗后再用清水冲洗洁净以免腐蚀。  二、经常检查泵轴的密封状态  泵轴的密封作用是避免泵内被紧缩的气体从泵轴与泵壳体之间漏出同时也避免外界空气浸入泵内。常采用机械密封和反螺旋密封、石棉盘根密封和橡胶密封圈密封。其中机械密封效果。近期东北工业大学新研制的磁粉密封效果很好。  三、合理选用罗茨泵的转数  在罗茨泵的运用中必需按实践需求调整其转数。显然转数的进步可增加理论排气量使容积效率上升出力明显增加但是由此而来的噪音的增加将恶化操作环境。消费中必需以增加转数来进步泵的才能时应在车间噪音允许的范围内调整。

  与其他种类的无油真空泵相比无油涡旋真空泵具有下述特点:  ①无油,无摩擦---非接触,无磨损,不产生微粒尘埃污染,可获得清洁真空;  ②抽气量大---双涡旋盘结构与单级相比相同直径泵抽气容积为2倍,节省能源;  ③抽气效率高---带有3-4个抽气单元,压差小;大气与真空之间由0型圈密封,泄漏低;  ④非接触,良好平衡,力矩影响小,噪音低,振动小;  ⑤结构简单紧凑,相同尺寸下,运动半径小,运行平稳;  ⑥体积小,维修方便,维护费用低;    ⑦采用空气冷却,无需水冷  该涡旋真空泵主要应用于下述领域:  ①半导体行业mdash,mdash,薄膜制备设备、半导体器件封装设备;  ②科学仪器行业mdash,mdash,同步辐射光束线、电子显微镜、分析测试仪器;  ③机械设备行业mdash,mdash,材料制备设备、真空检测、材料提纯设备;  ④化学工业;  ⑤医疗设备mdash,mdash,牙科仪器、透析机、生物制品与药品制备;  ⑥包装行业mdash,mdash,食品、药品、生物制品等包装设备。  该涡旋真空泵能够给用户解决真空系统的污染与振动等基础、共性问题,并且使系统制造与运行成本降低。因此在国外市场扩展迅速,仅日本一个公司产品在中国z*近3年间销售额就增长了10倍。是一项不容忽视的技术与产品。  本文总结了无油涡旋真空泵的技术发展与应用,内容包括从涡旋技术的发展到无油涡旋真空泵的工作原理、制造工艺、技术指标、特点、基本用途和实际应用方法;对无油涡旋真空泵技术有一个系统的介绍。。

①每台机组均应经检验合格并附带产品合格证方可出厂    ②机组的检验分为出厂检验和型式检验。    ③出厂检验:    检验项目见[4.技术要求⑤、⑦、⑧、⑨、⑩和⑩]各条款。其中第⑤条按ZBJ78013的规定进行检测,其余各条用目测方法检查。    ④型式检验:    检验项目除按出厂检验项目检查外,还应检查第4中的第⑥条,检测方法按ZBJ78013的规定。    ⑤有下列情况之一时,应进行型式检验:    a.新产品试制定型鉴定,    b.正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,    c.正常生产并形成一定批量时,每年抽检1台~2台,    d.产品长期停产后,恢复生产时,    e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。。

4)由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5)吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。水环式真空泵的缺点1)效率低,一般在30%左右,较好的可达50%.2)真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

一、泵和电机的安装:      真空泵和压缩机在安装前,用手转动联轴器,保证泵内没有卡住和其它损坏现象整套设备运抵安装地点时,如果包装已损坏或受潮,以及泵已经出厂八个月以上时,应在安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度。      电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内。      二、汽水分离器的安装:      汽水分离器根据外形图安装在地基上。如果必须改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不宜过长,转弯不宜过急,否则水和气在管道中的流动损失必将增加,从而增加了泵排气端的压力,这样就降低了气量和真空度,增加了功率消耗。      三、泵与汽水分离器的管路安装:      泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外。

下次启动时就不用再灌引水了这种充水方法的优点是换气罐价格较低,制造容易,劳动强度低,节约能源。■真空泵充水法:对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站,或自动化要求程度较高的泵站,真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水,在抽真空时,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的,因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时,其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大,在密闭条件下,随着空气体积的增大,压力随之降低,形成真空,水泵和管路内的空气通过吸气管,进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵,真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的,因此空气被压缩,压力随之增高,最后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵,进入水气分离箱,使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转,真空泵就不断地吸气和排气,最后将水泵充满水。■手动泵充水法:作为往复式容积泵的一种,手动泵在我国农村被广泛使用,农民可把自家的手动泵作为真空泵使用,对离心泵进行充水,既方便又经济。最常见的用法是:将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上,进行抽气引水,使之成为离心泵开机时充水的工具,从而省掉了水泵进水管路上的底阀,减少了能量损耗,提高了水泵装置的效率。

标准泵的特点是其坚固、紧凑的设计以及高压缩比,这产生高抽速的泵组合,即使是使用小型前级泵;从而能够提供短的抽空时间垂直的流动方向使该泵对灰尘和液体极不敏感。表4.19:OktaLine性能数据。

在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

  选用前级泵时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质,是否含有可凝性气体,是大量的还是微量的如果含有腐蚀性气体,就不能选用油封机械泵,油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体,否则将会使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时,也必须采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。  为了获得在低入口压力(1~100pa)时的高的抽气速率,可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成的三级或四级机组,此时罗茨真空泵之间的抽速比一般在2~5之间。。